Zavarivanje je postupak u kojem se materijali izradaka koji se zavaruju (isti ili različiti tipovi) kombiniraju zagrijavanjem ili pritiskom ili oboje, sa ili bez dodatnih materijala, tako da su materijali izradaka povezani između atoma kako bi formirali trajni veza.Dakle, koje su ključne točke i mjere opreza za zavarivanje nehrđajućeg čelika?
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visoke kvalitete i niske cijene.Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja - kineska tvornica zavarivanja i rezanja i dobavljači (xinfatools.com)
Koje elektrode se koriste za zavarivanje nehrđajućeg čelika?
Šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti na šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika od kroma i šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika od krom-nikla.Te dvije vrste šipki za zavarivanje koje zadovoljavaju nacionalni standard bit će ocijenjene prema nacionalnom standardu GB/T983-2012.
Kromirani nehrđajući čelik ima određenu otpornost na koroziju (oksidirajuće kiseline, organske kiseline, kavitacija), otpornost na toplinu i otpornost na koroziju.Obično se bira kao materijal za opremu za elektrane, kemijsku industriju, naftu i tako dalje.Međutim, kromirani nehrđajući čelik općenito ima lošu zavarljivost, pa treba obratiti pozornost na postupak zavarivanja, uvjete toplinske obrade i odabir odgovarajuće šipke za zavarivanje.
Šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika od krom-nikla imaju dobru otpornost na koroziju i oksidaciju i naširoko se koriste u kemijskoj industriji, proizvodnji gnojiva, nafte i medicinskih strojeva.Kako bi se spriječila interkristalna korozija uslijed zagrijavanja, struja zavarivanja ne smije biti prevelika, što je oko 20% manje od struje elektroda od ugljičnog čelika.Luk ne smije biti predug, a međuslojevi će se brzo ohladiti.Prikladan je uski zavareni spoj.
Ključne točke i mjere opreza za zavarivanje nehrđajućeg čelika
1. Koristite napajanje s okomitim vanjskim karakteristikama i koristite pozitivni polaritet za DC (žica za zavarivanje spojena je na negativni pol)
1. Općenito je prikladan za zavarivanje tankih ploča ispod 6 mm.Ima karakteristike lijepog oblika šava za zavarivanje i male deformacije zavarivanja.
2. Zaštitni plin je argon čistoće 99,99%.Kada je struja zavarivanja 50~150A, protok plina argona je 8~10L/min;kada je struja 150~250A, protok plina argona je 12~15L/min.
3. Duljina volframove elektrode koja strši iz plinske mlaznice poželjno je 4 do 5 mm.Na mjestima sa slabom zaštitom, kao što su kutni zavari, iznosi 2 do 3 mm.Na mjestima s dubokim brazdama iznosi 5 do 6 mm.Udaljenost od mlaznice do izratka općenito nije veća od 15 mm.
4. Kako bi se spriječila pojava pora za zavarivanje, potrebno je očistiti hrđu, mrlje od ulja itd. na dijelu za zavarivanje.
5. Duljina luka za zavarivanje poželjno je 2~4 mm kod zavarivanja običnog čelika i 1~3 mm kod zavarivanja nehrđajućeg čelika.Ako je predug, učinak zaštite bit će slab.
6. Tijekom sučeonog lijepljenja, kako bi se spriječila oksidacija stražnje strane donjeg zavara, stražnju stranu također treba zaštititi plinom.
7. Kako bi plin argon dobro zaštitio bazen za zavarivanje i olakšao operaciju zavarivanja, središnja linija volframove elektrode i obratka na mjestu zavarivanja općenito bi trebala održavati kut od 80 ~ 85°, a kut između žica za punjenje i površina izratka treba biti što manja.Općenito je oko 10°.
8. Otporan na vjetar i ventiliran.U vjetrovitim područjima svakako poduzmite mjere za blokiranje mreža i poduzmite odgovarajuće mjere ventilacije u zatvorenom prostoru.
2. Ključne točke i mjere opreza za MIG zavarivanje nehrđajućeg čelika
1. Koristite izvor struje zavarivanja s ravnom karakteristikom i koristite obrnuti polaritet za DC (žica za zavarivanje spojena je na pozitivnu elektrodu)
2. Općenito se koristi čisti argon (99,99% čistoće) ili Ar+2%O2, a brzina protoka je poželjno 20~25L/min.
3. Duljina luka.MIG zavarivanje nehrđajućeg čelika općenito se zavariva u uvjetima raspršivanja, a napon treba prilagoditi duljini luka od 4 do 6 mm.
4. Otporan na vjetar.Na MIG zavarivanje lako utječe vjetar, a ponekad povjetarac može uzrokovati pore.Stoga mjere zaštite od vjetra treba poduzeti gdje god je brzina vjetra veća od 0,5 m/s.
3. Ključne točke i mjere opreza za zavarivanje nehrđajućeg čelika punjenom žicom
1. Koristite izvor napajanja za zavarivanje s ravnom karakteristikom i koristite obrnuti polaritet tijekom zavarivanja istosmjernom strujom.Za zavarivanje možete koristiti obični CO2 aparat za zavarivanje, ali malo olabavite pritisak na kotaču za dovod žice.
2. Zaštitni plin je općenito plin ugljični dioksid, a brzina protoka plina je 20~25L/min.
3. Odgovarajući razmak između vrha za zavarivanje i obratka je 15~25 mm.
4. Duljina suhog produžetka, opća struja zavarivanja je oko 15 mm kada je struja zavarivanja ispod 250 A, a oko 20 ~ 25 mm kada je struja zavarivanja iznad 250 A je prikladnija.
Vrijeme objave: 28. prosinca 2023
