Zavarivanje je postupak u kojem se materijali izradaka koji se zavaruju (isti ili različiti tipovi) kombiniraju zagrijavanjem ili pritiskom ili oboje, sa ili bez dodatnih materijala, tako da su materijali izradaka povezani između atoma kako bi formirali trajni veza. Dakle, koje su ključne točke i mjere opreza za zavarivanje nehrđajućeg čelika?
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visoke kvalitete i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja - kineska tvornica zavarivanja i rezanja i dobavljači (xinfatools.com)
Koje elektrode se koriste za zavarivanje nehrđajućeg čelika?
Šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti na šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika od kroma i šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika od kroma-nickel. Te dvije vrste štapa za zavarivanje koje zadovoljavaju nacionalni standard procjenjivat će se prema nacionalnom standardu GB/T983-2012.
Kromirani nehrđajući čelik ima određenu otpornost na koroziju (oksidirajuće kiseline, organske kiseline, kavitacija), otpornost na toplinu i otpornost na koroziju. Obično se bira kao materijal za opremu za elektrane, kemijsku industriju, naftu i tako dalje. Međutim, kromirani nehrđajući čelik općenito ima lošu zavarljivost, pa treba obratiti pozornost na postupak zavarivanja, uvjete toplinske obrade i odabir odgovarajuće šipke za zavarivanje.
Šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika od krom-nikla imaju dobru otpornost na koroziju i oksidaciju i naširoko se koriste u kemijskoj industriji, proizvodnji gnojiva, nafte i medicinskih strojeva. Kako bi se spriječila interkristalna korozija uslijed zagrijavanja, struja zavarivanja ne smije biti prevelika, što je oko 20% manje od struje elektroda od ugljičnog čelika. Luk ne smije biti predug, a međuslojevi će se brzo ohladiti. Prikladan je uski zavarivač.
Ključne točke i mjere opreza za zavarivanje od nehrđajućeg čelika
1. Koristite napajanje s okomitim vanjskim karakteristikama i koristite pozitivni polaritet za DC (žica za zavarivanje spojena je na negativni pol)
1. Općenito je prikladan za zavarivanje tankih ploča ispod 6 mm. Ima karakteristike prekrasnog oblika šava za zavarivanje i male deformacije zavarivanja.
2. Zaštitni plin je argon čistoće 99,99%. Kada je struja zavarivanja 50~150A, protok plina argona je 8~10L/min; kada je struja 150~250A, protok plina argona je 12~15L/min.
3. Protječena duljina volframske elektrode iz plinske mlaznice je poželjno 4 do 5 mm. Na mjestima s lošim oklopom, kao što su zavarivale filete, to je 2 do 3 mm. Na mjestima s dubokim utorima to je 5 do 6 mm. Udaljenost od mlaznice do djela uglavnom nije veća od 15 mm.
4. Kako bi se spriječila pojava pora za zavarivanje, potrebno je očistiti hrđu, mrlje od ulja itd. na dijelu za zavarivanje.
5. Duljina luka za zavarivanje poželjno je 2~4 mm kod zavarivanja običnog čelika i 1~3 mm kod zavarivanja nehrđajućeg čelika. Ako je predug, učinak zaštite bit će slab.
6. Tijekom sučeonog lijepljenja, kako bi se spriječila oksidacija stražnje strane donjeg zavara, stražnju stranu također treba zaštititi plinom.
7. Kako bi plin argon dobro zaštitio bazen za zavarivanje i olakšao operaciju zavarivanja, središnja linija volframove elektrode i obratka na mjestu zavarivanja općenito bi trebala održavati kut od 80~85°, a kut između Žica za punjenje i površina radnog komada trebala bi biti što manji. Općenito je oko 10 °.
8. Nepomoćni i ventilirani na vjetar. U vjetrovitim područjima svakako poduzmite mjere za blokiranje mreža i poduzmite odgovarajuće mjere ventilacije u zatvorenom prostoru.
2. Ključne točke i mjere opreza za MIG zavarivanje nehrđajućeg čelika
1. Koristite ravni karakteristični izvor zavarivanja i koristite obrnuti polaritet za DC (žica zavarivanja je spojena na pozitivnu elektrodu)
2. Općenito se koristi čisti argon (99,99% čistoće) ili Ar+2%O2, a brzina protoka je poželjno 20~25L/min.
3. Dužina luka. MIG zavarivanje nehrđajućeg čelika općenito se zavariva u uvjetima raspršivanja, a napon treba prilagoditi duljini luka od 4 do 6 mm.
4. Nepomoćni vjetar. Mig zavarivanje lako utječe vjetar, a ponekad povjetarac može uzrokovati pore. Stoga bi se mjere zaštite od vjetra trebale poduzeti gdje god je brzina vjetra iznad 0,5 m/sec.
3. Ključne točke i mjere opreza za zavarivanje nehrđajućeg čelika punjenom žicom
1. Koristite izvor napajanja za zavarivanje s ravnom karakteristikom i koristite obrnuti polaritet tijekom DC zavarivanja. Za zavarivanje možete koristiti obični CO2 aparat za zavarivanje, ali malo olabavite pritisak na kotaču za dovod žice.
2. Zaštitni plin je općenito plin ugljičnog dioksida, a protok plina 20 ~ 25L/min.
3. Odgovarajući razmak između vrha za zavarivanje i obratka je 15~25 mm.
4. Duljina suhog produžetka, opća struja zavarivanja je oko 15 mm kada je struja zavarivanja ispod 250 A, a oko 20 ~ 25 mm kada je struja zavarivanja iznad 250 A je prikladnija.
Vrijeme objave: 28. prosinca 2023
