Što je bušenje?
Kako izbušiti rupu?
Kako bušenje učiniti preciznijim?
U nastavku je vrlo jasno objašnjeno, pogledajmo.
1. Osnovni pojmovi o bušenju
Općenito govoreći, bušenje se odnosi na metodu obrade koja koristi bušilicu za obradu rupa na površini proizvoda.Općenito govoreći, prilikom bušenja proizvoda na stroju za bušenje, svrdlo bi trebalo izvršiti dva pokreta istovremeno:
① Glavno kretanje, odnosno rotacijsko kretanje svrdla oko osi (kretanje rezanja);
②Sekundarno pomicanje, to jest, linearno pomicanje svrdla duž smjera osi prema izratku (pomicanje posmaka).
Prilikom bušenja, zbog nedostataka u strukturi svrdla, ostat će tragovi na obrađenim dijelovima proizvoda, što će utjecati na kvalitetu obrade izratka.Točnost obrade općenito je ispod razine IT10, a hrapavost površine je oko Ra12,5 μm, što pripada kategoriji grube obrade..
2. Proces operacije bušenja
1. Označavanje: Prije bušenja prvo shvatite zahtjeve crteža.U skladu s osnovnim standardnim zahtjevima za bušenje, pomoću alata označite središnju liniju položaja rupe.Središnja linija mora biti jasna i točna, a što tanja to bolje.Nakon povlačenja crte, izmjerite pomičnom mjernom mjerom ili čeličnim ravnalom.
2. Nacrtajte kontrolni kvadrat ili kontrolni krug: Nakon povlačenja linije i prolaska inspekcije, kontrolni kvadrat ili kontrolni krug sa središnjom linijom rupe kao središtem simetrije treba biti nacrtan kao inspekcijska linija tijekom probnog bušenja kako bi se olakšao pregled tijekom bušenja.i ispravnu orijentaciju bušenja.
3. Provjera i bušenje: Nakon iscrtavanja odgovarajućeg kontrolnog kvadrata ili kruga za provjeru, provjeru i bušenje treba obaviti pažljivo.Najprije napravite malu točku i izmjerite nekoliko puta u različitim smjerovima poprečne središnje crte kako biste vidjeli je li probušena rupa doista probušena na sjecištu poprečne središnje crte, a zatim probušite uzorak u ravnom, okruglom i širokom smjeru za točno postavljanje.Nož je centriran.
4. Stezanje: Krpom očistite stol stroja, površinu učvršćenja i referentnu površinu izratka, a zatim stegnite izradak.Stezanje treba biti glatko i pouzdano prema potrebi, te je pogodno za upite i mjerenja u bilo kojem trenutku.Potrebno je obratiti pozornost na način stezanja obratka kako bi se spriječilo da se obradak deformira uslijed stezanja.
5. Probno bušenje: Probno bušenje mora se obaviti prije formalnog bušenja: poravnajte rub dlijeta svrdla sa središtem rupe i izbušite plitku jamu, a zatim vizualno provjerite je li smjer plitke jame ispravan.Također je potrebno stalno ispravljati odstupanje kako bi plitka jama i inspekcijski krug bili koaksijalni.Ako je odstupanje malo, obradak se može gurnuti u smjeru suprotnom od odstupanja tijekom bušenja kako bi se postigla postupna korekcija.
6. Bušenje: Strojno bušenje općenito se temelji na ručnom uvlačenju.Kada je potrebna točnost probnog položaja bušenja, može se izvršiti bušenje.Kod ručnog uvlačenja, sila uvlačenja ne bi trebala uzrokovati savijanje svrdla kako bi se spriječilo iskrivljenje osi rupe.
3. Metode za veću točnost bušenja
1. Oštrenje svrdla je početak svega
Odgovarajuće svrdlo treba odabrati za oštrenje prije bušenja.Osim što osigurava točan vrhni kut, kut zazora i skošenost ruba dlijeta, naoštreno svrdlo ima istu duljinu dvaju glavnih oštrica i simetrično je u odnosu na središnju liniju svrdla, a dvije glavne bočne površine su glatke , kako bi se olakšalo centriranje i smanjila hrapavost stijenke rupe., oštricu dlijeta i glavni rezni rub također treba pravilno brusiti (najbolje je prvo grubo brusiti na brusilici, a zatim fino brusiti na uljanom kamenu).
Xinfa CNC alati imaju karakteristike dobre kvalitete i niske cijene.Za detalje posjetite:
Proizvođači CNC alata - kineska tvornica i dobavljači CNC alata (xinfatools.com)
2. Precizno crtanje linija je osnova
Kada koristite visinomjer za točno označavanje linija, prije svega, trebali biste osigurati da je poravnanje točno.Prilikom označavanja pazite da kut između kuta igle i ravnine označavanja izratka bude 40 do 60 stupnjeva (duž smjera označavanja), tako da nacrtane linije budu jasne i ravne.Obratite pozornost na odabir referentne ravnine za crtanje.Referentna ravnina mora biti precizno obrađena i mora se osigurati njena ravnost i okomitost na susjedne površine.Nakon što je nacrtana poprečna linija položaja rupe, kako biste osigurali jednostavno poravnanje prilikom bušenja, središnjim probijačem izbušite središnju točku na poprečnoj liniji (točka probijanja mora biti mala, a smjer mora biti točan).
3. Ispravno stezanje je ključno
Obično, za rupe promjera manjeg od 6 mm, ako točnost nije visoka, možete koristiti ručna kliješta za stezanje obratka za bušenje;za rupe između 6 i 10 mm, ako je izradak pravilan i ravan, možete koristiti ravna kliješta, ali izradak treba biti Površina je okomita na vreteno bušilice.Kod bušenja rupe većeg promjera, ravna kliješta moraju biti fiksirana potisnom pločom za vijak;za veće izratke s promjerom bušenja većim od 10 mm, koristite metodu stezanja tlačne ploče za bušenje.
4. Točno pronalaženje ključa je ključ
Nakon što je obradak stegnut, nemojte žuriti da ispustite bušilicu.Prvo treba izvršiti poravnanje.Usklađivanje uključuje statičko i dinamičko usklađivanje.Takozvano statičko poravnanje odnosi se na poravnanje prije pokretanja bušilice, tako da su središnja linija vretena bušilice i sjecište poprečne linije izratka poravnati.Ova je metoda sigurna i praktična za početnike te ju je lakše svladati.Međutim, ne uzima u obzir npr. njihanje vretena bušilice.i drugim neizvjesnim čimbenicima, točnost bušenja je niska.Dinamičko poravnanje se izvodi nakon pokretanja bušilice.Tijekom usklađivanja uzimaju se u obzir neki nesigurni čimbenici, a točnost je relativno visoka.
5. Pažljiva inspekcija je neophodna
Inspekcija može točno i pravovremeno otkriti točnost rupe tako da se mogu poduzeti potrebne mjere za kompenzaciju.Za rupe s visokom točnošću bušenja općenito koristimo tehnike obrade bušenja, razvrtanja i razvrtanja.Nakon bušenja male rupe u prvom koraku, upotrijebite čeljust za otkrivanje pomaka pogreške od središta donje rupe do referentne točke.Nakon stvarnog mjerenja izračunajte položaj donje rupe i idealno središte.Ako pogreška nije veća od 0,10 mm, možete proširiti rupu.Odgovarajuće povećajte kut vrha svrdla, oslabite učinak automatskog centriranja, pravilno gurnite obradak u pozitivnom smjeru i postupno povećavajte promjer vrha svrdla kako biste to kompenzirali.Ako je pogreška veća od 0,10 mm, može se koristiti različita okrugla turpija za obrezivanje bočnih stijenki donje rupe.Obrezani dio treba spojiti s lukom donje rupe u glatkom prijelazu.
Vrijeme objave: 22. veljače 2024
