Kako bi se produžio vijek trajanja kalupa, tvrdoća materijala koji se reže također ima tendenciju povećanja. Zbog toga se postavljaju visoki zahtjevi za vijek trajanja alata i učinkovitost obrade kod brze obrade materijala visoke tvrdoće. Obično možemo odabrati čejna glodala iz tri točke:
1. Odaberite vrstu premaza alata prema vrsti i tvrdoći izratka koji se obrađuje. Na primjer, pri obradi ugljičnog čelika i drugih izradaka s tvrdoćom ispod HRC40, može se odabrati premaz MIRACLE40 tvrtke Comprehensive Materials Company. Kod obrade legiranog čelika S, alatnog čelika i drugih izradaka s tvrdoćom od oko HRC50, može se odabrati MIRACLE premaz. Kod obrade obradaka visoke tvrdoće možete odabrati oblik alata, karbidni materijal i premaz, a sve su to MIRACLE premazi za obradu materijala visoke tvrdoće visoke tvrdoće.
2. Odaberite oblik vrata glodala u skladu s oblikom obratka koji se obrađuje. Oblik vrata čeonog glodala podijeljen je na standardni tip, tip dugog vrata i tip suženog vrata, koji se mogu odabrati prema obradi i obliku izratka. Tip s dugim vratom i tip sa suženim vratom mogu se koristiti za duboko kopanje, a pri odabiru između njih treba uzeti u obzir interferencijski kut. U isto vrijeme, u usporedbi s tipom dugog vrata, krajnje glodalo sa suženim vratom ima visoku krutost, što može poboljšati uvjete rezanja i postići dobru točnost obrade. Glodalo sa suženim vratom treba odabrati što je više moguće.
3. Odaberite završna glodala s različitom preciznošću kuglaste glave prema točnosti obrade. Točnost luka čeonih glodala obično je ±10 μm, no postoje i čeona glodala s ±5 μm, koja se mogu odabrati tijekom obrade.
Vrijeme objave: 27. kolovoza 2018
