Prevlaka igra ulogu u složenim metalurškim reakcijama te fizičkim i kemijskim promjenama tijekom procesa zavarivanja, u osnovi prevladavajući probleme lakih elektroda tijekom zavarivanja, tako da je prevlaka također jedan od glavnih čimbenika koji određuju kvalitetu metala zavara.
Premaz elektrode: odnosi se na sloj premaza koji je jednoliko obložen na površini jezgre za zavarivanje spajanjem sitnozrnatih tvari s različitim fizičkim i kemijskim svojstvima.
Uloga prevlake elektrode: formiranje troske s odgovarajućim fizičkim i kemijskim svojstvima kao što su talište, viskoznost, gustoća i lužnatost tijekom procesa zavarivanja, kako bi se osiguralo stabilno izgaranje luka, kako bi metal u obliku kapljica bio lak za prijelaz i bio oko zone luka i rastaljenog bazena Stvorite atmosferu za zaštitu područja zavarivanja i postizanje dobrog oblika i performansi zavara.
Također je moguće dodati sredstva za dezoksidaciju, legirajuće elemente ili određenu količinu željeznog praha u prevlaku kako bi se ispunili zahtjevi performansi metala zavara ili poboljšala učinkovitost taloženja.
Xinfa materijali za zavarivanje izvrsne su kvalitete, provjerite detalje:https://www.xinfatools.com/welding-material/
Princip elektrolučnog zavarivanja 1. Pokrivač lijeka 2. Jezgra lema 3. Zaštitni plin 4. Luk 5. Bazen taline 6. Osnovni materijal 7. Zavarivanje 8. Troska zavarivanja 9. Troska 10. Kapljice
Razne sirovine mogu se podijeliti na:
(1) stabilizator luka
Glavna funkcija je olakšati elektrodu za paljenje luka i održavati stabilnost luka tijekom procesa zavarivanja. Sirovine koje se koriste kao stabilizatori luka uglavnom su tvari koje sadrže određenu količinu lako ionizirajućih elemenata s niskim potencijalom ionizacije, kao što su feldspat, vodeno staklo, rutil, titanijev dioksid, mramor, tinjac, ilmenit, reducirani ilmenit itd.
(2) Sredstvo za stvaranje plina
Plin se razgrađuje pod visokom temperaturom luka, stvarajući zaštitnu atmosferu, štiteći luk i rastaljeni metal i sprječavajući prodor kisika i dušika u okolni zrak. Uobičajeno korišteni agensi za stvaranje plina su karbonati (kao što su mramor, dolomit, magnezit, barijev karbonat itd.) i organske tvari (kao što su drveno brašno, škrob, celuloza, smola itd.).
(3) Dezoksidant (također poznat kao redukcijski agens)
Kroz kemijsku metaluršku reakciju u procesu zavarivanja, sadržaj kisika u metalu zavara se smanjuje, a performanse metala zavara se poboljšavaju. Deoksidansi su uglavnom legure željeza i njihovi metalni prahovi koji sadrže elemente s visokim afinitetom prema kisiku. Uobičajeno korišteni deoksidansi uključuju feromangan, ferosilicij, ferotitan, feroaluminij i legure silicij-kalcij.
(4) Plastifikator
Glavna funkcija je poboljšati plastičnost, elastičnost i fluidnost prevlake u procesu presvlačenja elektrode, poboljšati kvalitetu prevlake elektrode i učiniti površinu prevlake elektrode glatkom bez pucanja. Općenito, odabiru se materijali s određenom elastičnošću, skliskošću ili određenim svojstvima ekspanzije nakon apsorpcije vode, kao što su tinjac, bijela glina, titanov dioksid, talk, čvrsto vodeno staklo, celuloza itd.
(5) sredstvo za legiranje
Koristi se za kompenzaciju gubitka izgaranja legiranih elemenata tijekom zavarivanja i za prijenos legiranih elemenata u zavar kako bi se osigurao kemijski sastav i svojstva metala zavara. Mogu se odabrati različite feroslitine (kao što su feromangan, ferosilicij, ferokrom, čelik, ferovanadij, feroniobij, ferobor, ferosilicij rijetke zemlje, itd.) ili čisti metali (kao što su metalni mangan, metalni krom, prah nikla, prah volframa itd.) prema potrebama. čekati).
(6) Sredstvo za šljakanje
Tijekom zavarivanja može stvoriti trosku s određenim fizikalnim i kemijskim svojstvima, zaštititi kapljice zavarivanja i rastaljeni metal te poboljšati stvaranje zavara. Sirovine koje se koriste kao sredstva za trosku uključuju mramor, fluorit, dolomit, magnezij, feldspat, bijelo blato, liskun, kvarc, rutil, titanijev dioksid, ilmenit itd.
(7) Vezivo
Neka materijal za oblaganje bude čvrsto povezan s jezgrom za zavarivanje i neka premaz elektrode ima određenu čvrstoću nakon sušenja. Ne djeluje štetno na rastaljenu i metal zavara tijekom metalurgije zavarivanja. Često korištena veziva su vodeno staklo (kalij, natrij i njihova mješavina vodenog stakla), fenolni r
Vrijeme objave: 8. svibnja 2023
