Zavarivanje vrućim zrakom naziva se i zavarivanje vrućim zrakom. Komprimirani zrak ili inertni plin (obično dušik) zagrijava se na potrebnu temperaturu preko grijača u pištolju za zavarivanje i raspršuje na plastičnu površinu i zavarivačku traku, tako da se to dvoje rastali i spoji pod malim pritiskom. Plastika koja je osjetljiva na kisik (poput poliftalamida, itd.) trebala bi koristiti inertni plin kao medij za grijanje, a druga plastika općenito može koristiti filtrirani zrak. Ova metoda se često koristi za zavarivanje plastike kao što su polivinil klorid, polietilen, polipropilen, polioksimetilen, polistiren i karbonat.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visoke kvalitete i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja - kineska tvornica zavarivanja i rezanja i dobavljači (xinfatools.com)
Vruće tlačno zavarivanje koristi zagrijavanje i pritisak kako bi metalnu žicu i metalno područje zavarivanja pritisnuli zajedno. Načelo je da se metal u području zavarivanja plastično deformira zagrijavanjem i pritiskom, a da se istovremeno uništi oksidni sloj na sučelju tlačnog zavarivanja, tako da kontaktna površina između žice za tlačno zavarivanje i metala dosegne atomsku gravitaciju. rasponu, čime se stvara privlačnost između atoma i postiže svrha vezivanja.
Zavarivanje vruće ploče usvaja strukturu izvlačenja ploče, a toplina stroja za grijaću ploču prenosi se na površinu za zavarivanje gornjih i donjih plastičnih grijaćih dijelova električnim grijanjem. Površina se topi, a zatim se stroj za grijaću ploču brzo povlači. Nakon što se gornji i donji grijaći dijelovi zagriju, rastaljene površine se stapaju, skrućuju i spajaju u jednu. Cijeli stroj je oblik okvira, koji se sastoji od tri ploče: gornje šablone, donje šablone i vruće šablone, i opremljen je vrućim kalupom, gornjim i donjim plastičnim hladnim kalupima, a način djelovanja je pneumatska kontrola.
Ultrazvučno zavarivanje metala koristi visokofrekventne vibracijske valove za prijenos na dvije metalne površine koje se zavaruju. Pod pritiskom, dvije metalne površine trljaju se jedna o drugu stvarajući fuziju između molekularnih slojeva. Njegove prednosti su brza, ušteda energije, visoka čvrstoća taljenja, dobra vodljivost, bez iskri i blizu hladnoj obradi; njegovi nedostaci su da zavareni metalni dijelovi ne mogu biti predebeli (općenito manji ili jednaki 5 mm), položaj zavara ne može biti prevelik i potreban je pritisak.
Lasersko zavarivanje je učinkovita i precizna metoda zavarivanja koja koristi lasersku zraku visoke gustoće energije kao izvor topline. To je jedan od važnih aspekata primjene tehnologije laserske obrade materijala. Općenito, kontinuirana laserska zraka koristi se za dovršetak spajanja materijala. Njegov metalurški fizički proces vrlo je sličan zavarivanju elektronskim snopom, odnosno mehanizam za pretvorbu energije dovršen je kroz strukturu "ključaonice". Ravnotežna temperatura u šupljini je oko 2500°C, a toplina se prenosi s vanjske stijenke visokotemperaturne šupljine kako bi se otopio metal koji okružuje šupljinu. Ključanica je ispunjena parom visoke temperature koja nastaje kontinuiranim isparavanjem materijala stijenke pod zračenjem zrake.
Zraka neprestano ulazi u ključanicu, a materijal izvan ključanice neprekidno teče. Kako se zraka pomiče, ključanica je uvijek u stabilnom stanju protoka. Rastaljeni metal ispunjava prazninu koja je ostala nakon uklanjanja ključanice i kondenzira se, te nastaje zavar.
Lemljenje je metoda zavarivanja u kojoj se rastaljeno punilo (materijal za lemljenje) s nižom talištem od obradaka koji se spajaju zagrijava na temperaturu iznad tališta kako bi postalo dovoljno fluidno da kapilarno potpuno ispuni prostor između dva obratka djelovanje (zvano vlaženje), a zatim se to dvoje spoji nakon što se skrutne. Tradicionalno u Sjedinjenim Državama, temperature iznad 800°F (427°C) nazivaju se tvrdo lemljenje (tvrdo lemljenje), a temperature ispod 800°F (427°C) nazivaju se mekim lemljenjem (meko lemljenje).
Ručno zavarivanje je metoda zavarivanja koja se izvodi ručnim plamenikom za zavarivanje, pištoljem za zavarivanje ili stezaljkom za zavarivanje.
Otporno zavarivanje je proizvodni proces i tehnologija koja koristi zagrijavanje za spajanje metala ili drugih termoplastičnih materijala kao što je plastika. To je metoda zavarivanja primjenom pritiska kroz elektrode nakon što su obradaci sastavljeni i korištenjem otporne topline koju stvara struja koja prolazi kroz kontaktnu površinu spoja i susjednog područja.
Zavarivanje trenjem je metoda zavarivanja čvrste faze koja koristi mehaničku energiju kao energiju. Koristi toplinu stvorenu trenjem između čeonih strana izradaka kako bi dosegli plastično stanje, a zatim se koristi gornje kovanje za dovršetak zavarivanja.
Elektrozavarivanje troskom koristi otpornu toplinu koju stvara struja koja prolazi kroz trosku kao izvor topline za topljenje dodatnog metala i osnovnog materijala, a nakon skrućivanja stvara se čvrsta veza između metalnih atoma. Na početku zavarivanja, žica za zavarivanje i žlijeb za zavarivanje su kratko spojeni kako bi se pokrenuo luk, a mala količina krutog fluksa se kontinuirano dodaje. Toplina luka koristi se za njegovo taljenje kako bi nastala tekuća troska. Kada troska dosegne određenu dubinu, brzina dodavanja žice za zavarivanje se povećava, a napon smanjuje, tako da se žica za zavarivanje ubacuje u bazen troske, gasi se luk i uključuje elektrozavarivanje troskom. Elektroslag zavarivanje uglavnom uključuje elektroslag zavarivanje s mlaznicom za taljenje, elektroslag zavarivanje s mlaznicom bez taljenja, elektroslag zavarivanje žičanom elektrodom, elektroslag zavarivanje pločastom elektrodom, itd. Njegovi nedostaci su veliki unos topline, spoj ostaje na visokoj temperaturi dugo vremena, zavar se lako pregrije, metal zavara je gruba kristalna lijevana struktura, udarna žilavost je niska, a zavar se općenito treba normalizirati i poboljšati nakon zavarivanja.
Visokofrekventno zavarivanje koristi čvrstu otpornu toplinu kao energiju. Tijekom zavarivanja, toplina otpora koju stvara visokofrekventna struja u izratku koristi se za zagrijavanje površine područja zavarivanja izratka do rastaljenog ili gotovo plastičnog stanja, a zatim se (ili ne) primjenjuje sila zatezanja kako bi se postiglo spajanje metala.
Vruće taljenje je vrsta spoja koji se postiže zagrijavanjem dijelova do njihove (tekuće) tališta.
Vrijeme objave: 29. srpnja 2024
