Odabir opreme za pružanje najviše kvalitete i produktivnosti u postupku zavarivanja nadilazi samo izvor napajanja ili pištolj za zavarivanje - potrošni materijal također igra važnu ulogu. Konkretno, savjeti za kontakt mogu napraviti značajnu razliku između vođenja učinkovitog procesa i skupljanja zastoja radi otklanjanja problema. Odabir pravog kontaktnog vrha za posao također može utjecati na profitabilnost operacije zavarivanja.
Kontaktni vrhovi odgovorni su za prijenos struje zavarivanja na žicu dok ona prolazi i stvara luk. Optimalno, žica bi trebala proći uz minimalan otpor, a da pritom zadrži električni kontakt.
Kontaktni savjeti mogu napraviti značajnu razliku između vođenja učinkovitog procesa zavarivanja i povećanja vremena zastoja radi otklanjanja problema, a također mogu utjecati na profitabilnost operacije zavarivanja.
Zbog toga je uvijek važno odabrati kvalitetan kontaktni vrh. Iako ovi proizvodi mogu koštati malo više od proizvoda niže kvalitete, postoji dugoročna vrijednost koja negira tu početnu kupovnu cijenu.
Nadalje, kvalitetniji kontaktni vrhovi obično se strojno obrađuju za manje mehaničke tolerancije, stvarajući bolju toplinsku i električnu vezu. Također mogu imati glatkiji središnji otvor, što rezultira manjim trenjem pri provlačenju žice. To znači dosljedno dodavanje žice s manje otpora, što eliminira potencijalne probleme s kvalitetom.
Kvalitetniji kontaktni vrhovi također mogu pomoći u smanjenju pregorevanja (stvaranje zavara unutar kontaktnog vrha) i pomoći u sprječavanju nestalnog luka uzrokovanog nedosljednom električnom vodljivošću. Oni također imaju tendenciju da traju duže.
Odabir pravog materijala i veličine provrta
Kontaktni vrhovi koji se koriste za poluautomatsko MIG zavarivanje obično se sastoje od bakra. Ovaj materijal pruža dobru toplinsku i električnu vodljivost kako bi se omogućio konzistentan prijenos struje na žicu, a istovremeno je dovoljno izdržljiv da izdrži toplinu koja se stvara tijekom procesa zavarivanja. Za robotsko zavarivanje, neke tvrtke odlučuju koristiti jače krom-cirkonijeve kontaktne vrhove, budući da su oni tvrđi od bakrenih i bolje podnose povećano vrijeme uključivanja luka automatizirane primjene.
U većini slučajeva upotreba kontaktnog vrha koji odgovara veličini žice dovodi do najboljih rezultata. Međutim, kada se žica dovodi iz bubnja (npr. onih od 500 funti i više) i/ili kada se koristi čvrsta žica, premali kontaktni vrh može poboljšati učinkovitost zavarivanja. Budući da se žica iz bubnja obično manje lijeva, prolazi kroz kontaktni vrh s manje ili bez kontakta - manji provrt vrši veći pritisak na žicu, stvarajući veću električnu vodljivost. Međutim, manja veličina kontaktnog vrha može povećati trenje, rezultirajući nepravilnim dodavanjem žice i, potencijalno, povratnim plamenom.
Suprotno tome, korištenje prevelikog vrha može smanjiti prijenos struje i povećati temperature vrha, što također može dovesti do pregorevanja žice. Ako ste u nedoumici oko odabira odgovarajuće veličine kontaktnog vrha, obratite se pouzdanom proizvođaču potrošnog materijala ili distributeru zavarivanja.
Kao najbolja praksa, uvijek provjerite spoj između kontaktnog vrha i difuzora plina kako biste bili sigurni da je siguran. U skladu s tim, sigurna veza smanjuje električni otpor koji bi mogao dovesti do pregrijavanja.
Razumijevanje udubljenja kontaktnog vrha
Udubljenje kontaktnog vrha odnosi se na položaj kontaktnog vrha unutar mlaznice i važan je faktor koji utječe na kvalitetu zavarivanja, produktivnost i troškove zavarivanja. Točnije, ispravno udubljenje kontaktnog vrha može smanjiti mogućnost prekomjernog prskanja, poroznosti i progorevanja ili savijanja na tanjim materijalima. Također može pomoći smanjiti toplinu zračenja koja bi mogla uzrokovati preuranjeni kvar kontaktnog vrha.
Udubljenje kontaktnog vrha izravno utječe na izbočinu žice, koja se naziva i produženje elektrode. Što je veće udubljenje, to je izbočina duža i napon je veći. Posljedično, ovo čini luk malo manje stabilnim. Iz tog razloga, najbolji izbočak žice općenito je najkraći dopušten za primjenu; osigurava stabilniji luk i bolje prodiranje niskog napona. Tipični položaji kontaktnog vrha su udubljenje od 1/4 inča, udubljenje od 1/8 inča, u ravnini i produžetak od 1/8 inča. Pogledajte sliku 1 za preporučene primjene za svaku od njih.
| Udubljenje/proširenje | Amperaža | Žica koja strši | Proces | Bilješke |
| 1/4-in. Udubljenje | > 200 | 1/2 – 3/4 in. | Sprej, puls visoke struje | Ožičen metalnom jezgrom, prijenos raspršivanjem, miješani plin bogat argonom |
| 1/8-in. Udubljenje | > 200 | 1/2 – 3/4 in. | Sprej, puls visoke struje | Ožičen metalnom jezgrom, prijenos raspršivanjem, miješani plin bogat argonom |
| Ispiranje | < 200 | 1/4 – 1/2 in. | Puls kratke struje, niske struje | Niske koncentracije argona ili 100 posto CO2 |
| 1/8-in. Proširenje | < 200 | 1/4 in. | Puls kratke struje, niske struje | Teško dostupni spojevi |
Produljenje vijeka trajanja kontaktnog vrha
Kvar kontaktnog vrha može biti rezultat brojnih utjecaja, uključujući povratno sagorijevanje, mehaničko i električno trošenje, lošu tehniku rukovatelja zavarivanjem (npr. varijacije u kutu pištolja i udaljenosti kontaktnog vrha od obrade [CTWD]) i reflektirajuću toplinu od osnovni materijal, koji je uobičajen u zavarenim spojevima s tijesnim pristupom ili ograničenim područjima.
Kvaliteta žice koja se koristi također može utjecati na vijek trajanja kontaktnog vrha. Žica loše kvalitete često ima nepoželjan odljev ili spiralu zbog čega može uzrokovati nepravilno uvlačenje. To može spriječiti pravilno spajanje žice i kontaktnog vrha kroz provrt, što rezultira niskom vodljivošću i visokim električnim otporom. Ovi problemi mogu dovesti do preranog kvara kontaktnog vrha zbog pregrijavanja, kao i loše kvalitete luka. Za produljenje vijeka trajanja kontaktnog vrha, uzmite u obzir sljedeće:
• Koristite odgovarajuće pogonske valjke kako biste osigurali glatko uvlačenje žice.
• Povećajte brzine dodavanja žice i produžite CTWD kako biste minimalizirali povratne žarke.
• Odaberite kontaktne vrhove s glatkom površinom kako biste spriječili zapinjanje žice.
• Odrežite košuljicu MIG pištolja na odgovarajuću duljinu tako da žica pravilno prolazi.
• Niže radne temperature, ako je moguće, kako bi se smanjilo električno trošenje.
• Koristite kraće kabele za napajanje kada je to moguće kako biste postigli glatko dodavanje žice. Ako su potrebni duži kabeli za napajanje, pokušajte smanjiti petlje u njima kako biste spriječili savijanje.
U nekim slučajevima može biti poželjno pretvoriti se u pištolj MIG s vodenim hlađenjem kako bi prednji potrošni materijal, uključujući kontaktni vrh, hladnjak i duže radio.
Tvrtke bi također trebale razmisliti o praćenju korištenja kontaktnih vrhova, primjećujući pretjeranu promjenu i u skladu s tim poduzimajući neke od predloženih mjera opreza. Rješavanje ovog zastoja prije nego kasnije može daleko pomoći tvrtkama da smanje nepotrebne troškove zaliha, dok također poboljšava kvalitetu i produktivnost.
Vrijeme objave: 4. siječnja 2023
