Mnogo je stvari na koje treba obratiti pozornost tijekom procesa zavarivanja. Ako se zanemari, može dovesti do velikih pogrešaka.
Pojedinosti određuju uspjeh ili neuspjeh, strpljivo ih čitajte!
1 Ne obraćajte pažnju na odabir najboljeg napona tijekom konstrukcije zavarivanja
[Fenomeni] Tijekom zavarivanja, bez obzira na veličinu utora, bilo da je baza, ispuna ili pokrov, odabire se isti napon luka. Na taj način se možda neće postići potrebna dubina i širina prodiranja, a mogu se pojaviti nedostaci kao što su podrezivanja, pore i prskanje.
[Mjere] Općenito, odgovarajući dugi ili kratki luk treba odabrati za različite situacije kako bi se postigla bolja kvaliteta zavarivanja i učinkovitost rada.
Na primjer, rad s kratkim lukom trebao bi se koristiti kako bi se postiglo bolje prodiranje tijekom donjeg zavarivanja, a napon luka može se odgovarajuće povećati kako bi se postigla veća učinkovitost i širina taljenja tijekom zavarivanja ispune ili pokrova.
2 Zavarivanje ne kontrolira struju zavarivanja
[Fenomeni] Tijekom zavarivanja, kako bi se postigao napredak, sučeoni zavari srednjih i debelih limova nisu užljebljeni. Indeks čvrstoće pada ili čak ne zadovoljava standardne zahtjeve, a tijekom ispitivanja savijanjem pojavljuju se pukotine. Zbog toga neće biti moguće jamčiti učinkovitost zavarenog spoja i predstavljati potencijalnu opasnost za strukturnu sigurnost.
[Mjere] Prilikom zavarivanja, struju zavarivanja treba kontrolirati u skladu s procjenom procesa, a dopuštena je fluktuacija od 10 do 15%. Veličina tupog ruba utora ne smije biti veća od 6 mm. Kod spajanja, kada debljina ploče prelazi 6 mm, moraju se napraviti kosine za zavarivanje.
3 Ne obraća pozornost na koordinirano korištenje brzine zavarivanja, struje zavarivanja i promjera elektrode
[Fenomeni] Prilikom zavarivanja ne obraćajte pažnju na kontrolu brzine zavarivanja i struje zavarivanja i uskladite korištenje promjera elektrode i položaja zavarivanja.
Na primjer, prilikom izvođenja temeljnog zavarivanja na potpuno probušenom kutnom šavu, zbog uske korijenske veličine, ako je brzina zavarivanja previsoka, uključci korijenskog plina i troske nemaju dovoljno vremena za ispuštanje, što može lako uzrokovati nedostatke kao što su kao nepotpuno prodiranje, uključci troske i pore u korijenu. ; Prilikom zavarivanja poklopca, ako je brzina zavarivanja prebrza, lako je proizvesti pore; ako je brzina zavarivanja prespora, ojačanje zavara bit će previsoko i oblik će biti nepravilan; kod zavarivanja tankih ploča ili zavara s malim tupim rubovima, brzina zavarivanja bit će prevelika. Spor i sklon izgaranju i drugim situacijama.
[Mjere] Brzina zavarivanja ima značajan utjecaj na kvalitetu zavarivanja i učinkovitost proizvodnje zavarivanja. Prilikom odabira odaberite odgovarajuću brzinu zavarivanja u skladu sa strujom zavarivanja, položajem zavarivanja (donje zavarivanje, zavarivanje za punjenje, zavarivanje poklopca), debljini zavarivačkog šava i veličini utora. Brzina, pod pretpostavkom osiguravanja prodiranja, lakog ispuštanja plina i troske od zavarivanja, bez progaranja i dobrog formiranja, odabrana je veća brzina zavarivanja kako bi se poboljšala produktivnost i učinkovitost.
4 Neobraćanje pažnje na kontrolu duljine luka tijekom zavarivanja
[Fenomeni] Tijekom zavarivanja, duljina luka nije ispravno podešena prema obliku utora, broju zavarenih slojeva, obliku zavarivanja, modelu elektrode itd. Zbog nepravilne upotrebe duljine luka zavarivanja, teško je dobiti visokokvalitetne zavare .
[Mjere] Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja, operacije kratkog luka općenito se koriste tijekom zavarivanja, ali odgovarajuća duljina luka može se odabrati u skladu s različitim situacijama kako bi se postigla optimalna kvaliteta zavarivanja, kao što je prvi korak zavarivanja u obliku slova V sučeoni spojevi utora i kutni spojevi. Prvi sloj treba koristiti kraći luk kako bi se osiguralo prodiranje bez podrezivanja, a drugi sloj može biti nešto dulji kako bi se ispunio zavar. Kada je razmak zavara mali, treba koristiti kratki luk. Kada je razmak velik, luk može biti malo duži i brzina zavarivanja će se ubrzati. Luk za zavarivanje iznad glave treba biti najkraći kako bi se spriječilo da rastaljeno željezo teče prema dolje; kako bi se kontrolirala temperatura rastaljenog bazena tijekom vertikalnog i horizontalnog zavarivanja, treba također koristiti zavarivanje malom strujom i kratkim lukom.
Osim toga, bez obzira na vrstu zavarivanja koja se koristi, pozornost treba obratiti na to da duljina luka ostane nepromijenjena tijekom kretanja kako bi se osiguralo da su širina prodiranja i dubina prodiranja cijelog zavara konzistentne.
5 Zavarivanje bez obraćanja pozornosti na kontrolu deformacije zavarivanja
[Fenomeni] Prilikom zavarivanja ne obraćate pozornost na kontrolu deformacije s aspekta redoslijeda zavarivanja, rasporeda osoblja, oblika utora, odabira specifikacija zavarivanja i metoda rada itd., što dovodi do velikih deformacija nakon zavarivanja, poteškoća u ispravljanju i povećani troškovi, posebno za debele ploče i velike izratke. Ispravljanje je teško, a mehaničko ispravljanje može lako uzrokovati pukotine ili lamelarne poderotine. Trošak korekcije plamena je visok, a loš rad može lako uzrokovati pregrijavanje obratka.
Za izratke s visokim zahtjevima za preciznošću, ako se ne poduzmu učinkovite mjere kontrole deformacije, ugradbene dimenzije izratka neće zadovoljiti zahtjeve uporabe, a mogu čak rezultirati preradom ili odlaganjem.
[Mjere] Usvojite razuman redoslijed zavarivanja i odaberite odgovarajuće specifikacije zavarivanja i metode rada, kao i mjere protiv deformacije i krutog pričvršćivanja.
6 Višeslojno zavarivanje provodi se diskontinuirano i ne obraća se pozornost na kontrolu temperature između slojeva
[Fenomeni] Prilikom zavarivanja višeslojnih debelih ploča, ne obraćajte pozornost na kontrolu temperature između slojeva. Ako je razmak između slojeva predug, zavarivanje bez ponovnog zagrijavanja lako će uzrokovati hladne pukotine između slojeva; ako je interval prekratak, temperatura između slojeva će Ako je temperatura previsoka (preko 900°C), također će utjecati na performanse zavara i zone utjecaja topline, uzrokujući gruba zrna, što rezultira smanjenjem žilavost i plastičnost te ostavlja potencijalne opasnosti u spojevima.
[Mjere] Kod zavarivanja višeslojnih debelih ploča treba pojačati kontrolu međuslojne temperature. Tijekom kontinuiranog procesa zavarivanja treba provjeriti temperaturu osnovnog materijala za zavarivanje kako bi se osiguralo da je temperatura međuslojeva što je moguće više u skladu s temperaturom predgrijavanja. Također se mora kontrolirati maksimalna temperatura.
Vrijeme zavarivanja ne smije biti predugo. U slučaju prekida zavarivanja potrebno je poduzeti odgovarajuće mjere naknadnog zagrijavanja i očuvanja topline. Kod ponovnog zavarivanja temperatura predgrijavanja treba biti odgovarajuće viša od početne temperature predgrijanja.
7 Višeslojni zavari zavareni su na donjem sloju bez uklanjanja troske od zavarivanja i defekata na površini zavara.
[Fenomeni] Kod višeslojnog zavarivanja debelih limova, zavarivanje donjeg sloja se izvodi izravno bez uklanjanja zavarivačke troske i nedostataka nakon svakog sloja zavarivanja. To može lako uzrokovati nedostatke kao što su uključci troske, pore, pukotine i drugi nedostaci u zavarivanju, smanjujući čvrstoću veze i uzrokujući zavarivanje donjeg sloja. prskanje vremena.
[Mjere] Kod zavarivanja debelih ploča u više slojeva, svaki sloj treba zavarivati kontinuirano. Nakon što je svaki sloj zavarenog šava zavaren, treba na vrijeme ukloniti zavarivačku trosku, površinske nedostatke zavarivačkog šava i prskanje. Ako se pronađu nedostaci kao što su uključci troske, pore, pukotine i drugi nedostaci koji utječu na kvalitetu zavarivanja, potrebno ih je u potpunosti ukloniti prije zavarivanja.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visoke kvalitete i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja – kineska tvornica zavarivanja i rezanja i dobavljači (xinfatools.com)
8 Nedovoljna veličina ugla za sučeoni spoj ili kombinaciju kutnih sučeonih zavara koji zahtijevaju probijanje
[Fenomeni] Sučeoni ili kutni kombinirani zavari koji zahtijevaju prodiranje, kao što su spojevi u obliku slova T, križni spojevi, kutni spojevi itd. imaju nedovoljnu veličinu kraka zavara, ili rebro i gornje krilo kranske grede ili slične komponente koja zahtijeva izračun zamora su dizajnirani. Ako je veličina kraka zavara zavarenog spoja ruba ploče nedovoljna, čvrstoća i krutost zavara neće zadovoljiti zahtjeve dizajna.
[Mjere] Spojevi u obliku slova T, križni spojevi, kutni spojevi i drugi spojni spojevi koji zahtijevaju probijanje trebaju biti u skladu s projektnim zahtjevima i moraju imati dovoljno krakova za zavarivanje. Općenito, veličina kraka za zavarivanje ne smije biti manja od 0,25 t (t je tanja debljina ploče na mjestu spajanja). Veličina kraka zavara koji spaja lamelu i gornju prirubnicu grede dizalice ili slične lamele koja je dizajnirana da zahtijeva provjeru zamora je 0,5 t i ne smije biti veća od 10 mm. Dopušteno odstupanje zavarenih dimenzija je 0~4 mm.
9 Zavarivanje stavlja vrh šipke za zavarivanje ili željezni blok u spojni otvor
[Fenomeni] Budući da je teško spojiti vrh elektrode ili željezni blok sa zavarenim komadom tijekom zavarivanja, doći će do nedostataka zavarivanja kao što su nedostatak taljenja i nedostatak prodiranja, a snaga veze će biti smanjena. Ako je glava šipke za zavarivanje ili željezni blok ispunjen hrđom, teško je osigurati da je materijal u skladu s osnovnim materijalom; ako je glava šipke za zavarivanje ili željezni blok ispunjen mrljama od ulja, nečistoćama itd., to će uzrokovati nedostatke kao što su pore, uključci troske i pukotine u zavaru. Ovi uvjeti će uvelike smanjiti kvalitetu zavara spojeva i neće zadovoljiti zahtjeve kvalitete dizajna i specifikacija za zavare.
【mjera】
(1) Kada je montažni razmak obratka velik, ali ne prelazi dopušteni raspon uporabe, a montažni razmak premašuje 2 puta debljinu lima ili je veći od 20 mm, treba koristiti metodu navarivanja za ispunjavanje udubljenog dijelova ili smanjiti razmak montaže. Strogo je zabranjeno koristiti metodu punjenja glave zavarivačke šipke ili popravka zavarivanja željeznog bloka u spojnom razmaku.
(2) Prilikom obrade i označavanja dijelova treba obratiti pozornost na to da se nakon rezanja ostavi dovoljan dodatak za rezanje i skupljanje pri zavarivanju, te kontrolirati veličinu dijelova. Nemojte povećavati razmak kako biste osigurali veličinu izgleda.
10 Neobraćanje pozornosti na redoslijed zavarivanja komponenti s križnim varovima
[Fenomeni] Za komponente s poprečnim zavarivanjem ne obraćamo pažnju na razuman raspored redoslijeda zavarivanja analizom otpuštanja naprezanja zavarivanja i utjecaja naprezanja zavarivanja na deformaciju komponente, već zavarivamo nasumično okomito i vodoravno. Uslijed toga, okomiti i vodoravni šavovi bit će međusobno ograničeni, što će rezultirati većim. Temperaturno naprezanje skupljanja uzrokovat će deformaciju ploče, učiniti površinu ploče neravnom i može uzrokovati pukotine u zavarima.
[Mjere] Za komponente s poprečnim zavarima treba razviti razuman redoslijed zavarivanja. Kada treba zavariti više vertikalnih i horizontalnih poprečnih zavara, prvo treba zavariti poprečne šavove s većom deformacijom skupljanja, a zatim uzdužne zavare. Na ovaj način, poprečni zavari neće biti ograničeni uzdužnim zavarima, a naprezanje skupljanja poprečnih šavova će se smanjiti. Otpuštanje bez ograničenja može smanjiti deformaciju zavarivanja i osigurati kvalitetu zavara ili prvo zavariti sučeone, a zatim kutne zavare.
Vrijeme objave: 1. studenog 2023
