CNC alat: Prilikom projektiranja stezne naprave, određivanje sile stezanja uključuje tri elementa: smjer sile stezanja, točku djelovanja i veličinu sile stezanja.
1. Smjer sile stezanja CNC alata Smjer sile stezanja povezan je s osnovnom konfiguracijom pozicioniranja malih dijelova i smjerom vanjske sile na radni komad.
Prilikom odabira CNC alata pridržavajte se sljedećih smjernica:
① Smjer sile stezanja treba biti pogodan za stabilno pozicioniranje, a glavna sila stezanja treba biti usmjerena prema glavnoj bazi za pozicioniranje.
②Smjer sile stezanja trebao bi biti pogodan za smanjenje sile stezanja kako bi se smanjila deformacija obratka i smanjio intenzitet rada.
③Smjer sile stezanja treba biti u smjeru s boljom krutošću obratka. Budući da krutost izratka u različitim smjerovima nije jednaka, različite površine koje nose silu također se različito deformiraju zbog veličine dodirne površine. Osobito kod stezanja dijelova s tankim stijenkama treba paziti da smjer sile stezanja bude usmjeren prema smjeru krutosti izratka.
2. Točka djelovanja sile stezanja CNC alata Točka djelovanja sile stezanja odnosi se na malo područje gdje stezni dio dodiruje radni komad. Problem odabira točke djelovanja je odrediti položaj i broj točke djelovanja sile stezanja pod uvjetom da je smjer stezanja fiksan. Odabir točke sile stezanja faktor je za postizanje boljeg stanja stezanja, a razuman odabir točke sile stezanja slijedi sljedeća načela:
200 Vrijednost hrapavosti površine za brušenje smanjena je s 2,0 na 1,1 CNC alat
3. Potrošnja energije kod obrade CNC alata je niska, čime se štede proizvodni resursi. Kod rezanja velikom brzinom, volumen materijala reznog sloja koji se izrezuje jediničnom snagom značajno se povećava. Kao što je brzo rezanje aluminijske legure tvrtke Lockheed Aircraft Company, brzina vretena je od 4 000 1/…. Kada se povećala na 20 000, sila rezanja se smanjila za 30^, dok se brzina skidanja materijala povećala za 3 puta. Brzina uklanjanja materijala po jedinici snage može doseći 130~160 (1) od 'kidanja', dok je obično glodanje samo 30 'kidanja). Zbog velike brzine skidanja i niske potrošnje energije, vrijeme proizvodnje obratka
Kratak je, poboljšava stopu iskorištenja energije i opreme i smanjuje udio obrade rezanjem u resursima proizvodnog sustava. Stoga rezanje velikom brzinom ispunjava zahtjeve strategije održivog razvoja.
4. CNC alati pojednostavljuju proces i smanjuju troškove proizvodnje. U nekim je primjenama kvaliteta površine brzog glodanja usporediva s brušenjem, a brzo glodanje može se izravno koristiti kao sljedeći postupak završne obrade. Time je tehnološki proces pojednostavljen, trošak proizvodnje smanjen, a ekonomska korist je znatna.
Naravno, brzo glodanje ima i neke nedostatke, kao što su skupi alatni materijali i alatni strojevi (uključujući CNC sustave), visoki zahtjevi za performanse balansiranja CNC alata i nizak vijek trajanja vretena.
Vrijeme objave: 1. prosinca 2019
