Problemi koji postoje u postavljanju alata kod tokarenja navoja
1) Prvi alat za tokarenje i stezanje za obradu navoja
Kada se rezač navoja prvi put stegne, postojat će nejednake visine između vrha rezača navoja i rotacije obratka. Općenito je uobičajen u noževima za zavarivanje. Zbog grube izrade veličina držača alata nije točna, a srednju visinu potrebno je namjestiti dodavanjem podložaka. Utječe na stvarni kut geometrije nakon okretanja alata. Kada je alat instaliran, kut vrha alata je odstupio, što je lako uzrokovati pogrešku u kutu profila navoja, što rezultira iskrivljenim profilom zuba. Ako rezač konca predugo strši, rezač će vibrirati tijekom obrade, što će utjecati na hrapavost površine konca.
2) Grubo i fino podešavanje alata za tokarenje
U procesu strojne obrade visokopreciznih navoja i trapeznih navoja, potrebna su dva rezača navoja za odvajanje grubih i finih zavoja, a veliki pomak između dva rezača (osobito u smjeru Z) uzrokovat će promjer uspona navoja postati veći i biti odbačen.
3) Popravite obradak i namjestite alat
Uslijed sekundarnog stezanja izratka, popravljena spirala i jednosmjerni signal enkodera su se promijenili, a kod ponovnog popravka doći će do slučajnih kopča.
Način rješavanja problema
1) Vrh alata za narezivanje treba držati na istoj visini kao sredina rotacije obratka. Nakon što je alat naoštren, upotrijebite predložak za postavljanje alata kako biste ga naslonili na os obratka za postavljanje alata kako bi kut vrha alata bio ispravno postavljen. Ako se CNC stroj koristi za stezanje alata, zbog visoke preciznosti izrade alatne šipke, općenito je potrebno samo zatvoriti alatnu šipku uz stranu držača alata.
2) Postavka alata rezača navoja za grubu i finu obradu uzima određenu točku kao referentnu točku, a postavka alata može se izvršiti uobičajenom metodom. U stvarnom procesu postavljanja alata, metoda probnog rezanja treba samo malo prilagoditi kompenzaciju alata.
3) U obradi navoja, ako se alat istroši ili pokvari, alat treba ponovno naoštriti i zatim namjestiti. Ako se obradak ne izvadi radi popravka, potrebno je samo preklapati položaj na kojem je alat za navoj bio instaliran s položajem prije uklanjanja. To je jednako obradi istim alatom za tokarenje.
4) Ako je obradak rastavljen, popravak se može izvesti tek nakon utvrđivanja početne točke obrade. Kako odrediti početnu točku obrade i položaj signala jednog okretaja, prvo pomoću ispitne šipke izvršite tokarenje navoja s površinskom dubinom od 0,05~0,1 mm (svi parametri isti kao parametri navoja koji se obrađuju), Z vrijednost je cjelobrojna vrijednost udaljenosti vodnika navoja od desne krajnje strane početne točke navoja, na površini je urezana spirala kako bi se odredila početna točka okretanja navoja, a oznaka se pravi na odgovarajućem položaju površine kruga stezne glave (čak i ako je linija označavanja i U istom aksijalnom presjeku kao početna točka vijka na ispitnoj šipki).
Vrijeme objave: 23. svibnja 2016
