U većini slučajeva odaberite srednju vrijednost na početku uporabe. Za materijale veće tvrdoće smanjite brzinu rezanja. Kada je prepust alatne šipke za obradu dubokih rupa velik, smanjite brzinu rezanja i posmak na 20%-40% od izvorne (uzeto iz materijala obratka, koraka zuba i prepusta). Kod onih s velikim korakom (asimetrični profil zuba) potrebno je podijeliti grubo i fino glodanje, a kod onih s tvrdim materijalom ili velikom elastičnošću i velikim omjerom dubine i promjera potrebno je obraditi s 2-3 reza, inače će biti velike vibracije, loša kvaliteta površine i začepljenje. Ne čekajte na pitanja. U obradi je također potrebno obratiti pažnju na što kraće produženje navojne osovine kako bi se povećala krutost, smanjile vibracije i povećao posmak. Korak odabira alata je odabir oštrice prema koraku koji se obrađuje, a promjer rotacije dc je manji od veličine koja se obrađuje. Usporedite gornju tablicu i odaberite alat koji ispunjava gornja dva uvjeta prema najvećem promjeru alata
Programiranje glodanja navoja
Među metodama rezanja glodanjem navoja koriste se lučna metoda rezanja, radijalna metoda rezanja i tangencijalna metoda rezanja. Preporučujemo korištenje metode lučnog rezanja 1/8 ili 1/4. Nakon što glodalo za navoje prijeđe 1/8 ili 1/4 koraka, urezuje se u obradak, a zatim prolazi kroz rezanje punog kruga od 360° i interpolaciju tijekom jednog tjedna, pomičući se aksijalno Jedan vod i konačno 1/8 ili 1/4 korak za izrezivanje obratka. Koristeći metodu lučnog rezanja, alat ravnomjerno urezuje i izrezuje, ne ostavljajući tragove i vibracije, čak ni pri obradi tvrdih materijala.
Ako imate bilo kakvu potrebu, obratite nam se, potrudit ćemo se da vam pomognemo.
Vrijeme objave: 13. studenog 2014
