Kao najštetnija vrsta zavarenih nedostataka, zavarene pukotine ozbiljno utječu na izvedbu, sigurnost i pouzdanost zavarenih konstrukcija. Danas ću vas upoznati s jednom od vrsta pukotina – lamelarnim pukotinama.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visoke kvalitete i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja – kineska tvornica zavarivanja i rezanja i dobavljači (xinfatools.com)
01
Nemetalni uključci. Tijekom procesa valjanja čeličnih limova, neki nemetalni uključci (kao što su sulfidi i silikati) u čeliku se valjaju u trake paralelne sa smjerom valjanja, što dovodi do razlika u mehaničkim svojstvima čelika. Inkluzije su potencijalni čimbenici za kidanje lamela u zavarenim konstrukcijama i također su glavni uzrok kidanja lamela.
02
Stres ograničenja. Zbog učinka toplinskog ciklusa zavarivanja, u zavarenom spoju će se pojaviti sila ograničenja. Za dani T-oblik i poprečni spoj valjane debele ploče, pod uvjetom da parametri zavarivanja ostanu nepromijenjeni, postoji kritično stezno naprezanje ili ograničenje savijanja. Čvrstoća, kada je veća od ove vrijednosti, vjerojatno će doći do pucanja lamele.
03
Difuzija vodika. Vodik je čimbenik koji potiče pucanje. Zbog difuzije i spajanja vodika u molekule, lokalno naprezanje naglo raste. Kada se vodik skupi na krajevima inkluzija, uzrokuje gubitak prianjanja nemetalnih inkluzija s metalom i odvajanje susjednih inkluzija. Metal pokazuje karakteristike loma izazvane vodikom na površini loma.
04
Svojstva osnovnog materijala. Iako su inkluzije glavni uzrok lamelarnog kidanja, mehanička svojstva metala također imaju važan utjecaj na lamelarno kidanje. Plastična žilavost metala je loša, a veća je vjerojatnost širenja pukotina, što znači da je sposobnost otpornosti na lamelarno kidanje slaba.
Kako bi se spriječila pojava lamelarnih pukotina, proces projektiranja i izgradnje uglavnom se sastoji od izbjegavanja naprezanja u Z-smjeru i koncentracije naprezanja. Konkretne mjere su sljedeće:
1. Poboljšajte dizajn spojeva i smanjite naprezanje stezanja. Specifične mjere uključuju: produženje kraja udarne ploče luka na određenu duljinu kako bi se spriječilo pucanje; promjena rasporeda zavara radi promjene smjera naprezanja skupljanja zavara, promjena vertikalne lučne udarne ploče u vodoravnu lučnu udarnu ploču, promjena položaja zavara, Postavljanje ukupnog smjera naprezanja spoja paralelnog s valjanim slojem može uvelike poboljšati lamelaru otpornost na trganje.
2. Usvojite odgovarajuće metode zavarivanja. Korisno je koristiti metode zavarivanja s niskim udjelom vodika, kao što je zavarivanje u oklopu plina i zavarivanje pod praškom, koje imaju malu tendenciju hladnog pucanja i korisne su za poboljšanje otpornosti na kidanje lamela.
3. Koristite odgovarajuće materijale za zavarivanje niske čvrstoće. Kada metal zavara ima nisku točku tečenja i visoku duktilnost, lako je koncentrirati naprezanje na zavar i smanjiti naprezanje u zoni pod utjecajem topline osnovnog metala, što može poboljšati otpornost na lamelarno kidanje.
4. Što se tiče primjene tehnologije zavarivanja, koristi se izolacijski sloj površinskog navarivanja; simetrično zavarivanje koristi se za uravnoteženje raspodjele deformacija i smanjenje koncentracije deformacija.
5. Kako bi se spriječilo pucanje lamela uzrokovano hladnim pucanjem, trebalo bi usvojiti neke mjere za sprječavanje hladnog pucanja što je više moguće, kao što je odgovarajuće povećanje predgrijavanja, kontrola temperature međusloja, itd.; osim toga, također se mogu usvojiti metode smanjenja naprezanja kao što je srednje žarenje.
6. Također možemo koristiti postupak zavarivanja malih krakova za zavarivanje i zavarivanje u više prolaza kontroliranjem veličine zavara.
Vrijeme objave: 16. studenoga 2023
