1. Izvorni zapisnik o zrcalnom zavarivanju
Zrcalno zavarivanje je tehnologija zavarivanja koja se temelji na principu zrcalne slike i koristi promatranje pomoću zrcala za kontrolu procesa zavarivanja. Uglavnom se koristi za zavarivanje zavara koji se ne mogu izravno promatrati zbog uskog položaja zavarivanja.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visoke kvalitete i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja – kineska tvornica zavarivanja i rezanja i dobavljači (xinfatools.com)
Fiksni položaj zrcala općenito ima dva zahtjeva. Prvo, golim okom mora biti pogodno promatrati stanje rastaljene lokve kroz odraz zrcala. Drugo, ne smije utjecati na položaj pištolja za zavarivanje argonskim lukom te na hodanje i njihanje pištolja za zavarivanje tijekom procesa zavarivanja. Razmak između zrcala i zavarenog šava Relativni položaj redova cijevi podešava se ovisno o razmaku.
2. Priprema prije zavarivanja
(1) Razmak točkastog zavarivanja treba strogo kontrolirati, općenito 2,5~3,0 mm. Položaj točkastog zavarivanja treba biti na prednjoj strani cijevi.
(2) Postavljanje leće: Postavite leću na područje gdje zavarivanje počinje okomito i upotrijebite pištolj za zavarivanje da simulirate putanju tijekom zavarivanja kako biste podesili udaljenost i kut leće tako da leća bude u najboljem položaju za promatranje zavarivanja.
(3) Provjerite je li brzina protoka plina argona općenito 8~9 L/min, duljina produžetka volframove elektrode 3~4 mm, a zakrivljenost luka žice za zavarivanje je unaprijed pripremljena.
3. Analiza poteškoća kod zrcalnog zavarivanja
(1) Zrcalna slika je refleksijska slika. Tijekom operacije zavarivanja, operacija koju zavarivač vidi u radijalnom smjeru otvora cijevi je suprotna od stvarnog smjera. Tijekom procesa zavarivanja, lako je unijeti žicu u rastaljenu posudu u ogledalu. , što utječe na normalno zavarivanje.
Stoga je njihanje luka zavarivanja i pokrete punjenja žice teško koherentno, dosljedno i koordinirano, što lako može uzrokovati da luk bude predug, volfram da bude priklješten, da je punjenje žice nedovoljno i da se kraj žice za zavarivanje sudari s volfram elektrodom.
(2) Bočni zamah i pomicanje zavarivačkog luka nisu dovoljno fleksibilni, što može lako dovesti do nepotpunog prodiranja korijena, konkavnosti, nedostatka fuzije, potkopavanja i lošeg oblikovanja. Ako je brzina zavarivanja prespora, lako se mogu pojaviti nedostaci poput pora.
(3) Kada se bazen rastaljevine promatra kroz ogledalo, refleksija svjetla luka je vrlo jaka i teško je jasno vidjeti volframov štap. Prilikom dodavanja žice, lako je uzrokovati sudaranje žice za zavarivanje s volframovom šipkom, deformirajući vrh volframove šipke, utječući na stabilnost luka i lako uzrokujući defekte kao što su volframovi uključci. .
(4) Zavareni šav gledan kroz ogledalo je ravna slika. Trodimenzionalni učinak zavarenog šava u zrcalu nije jak, a zrcalne slike lučnog svjetla i rastaljenog bazena nalažu se jedna na drugu. Svjetlo luka je prejako i teško je jasno razlikovati rastaljenu loncu, tako da će zavareni šav Kontrola debljine i ravnosti izravno utjecati na kvalitetu formiranja zavarenog šava.
4. Metoda rada zrcalnog zavarivanja
(1) Zavarivanje osnovnog sloja
a. Metoda unutarnje žice
Postavite pištolj za zavarivanje u područje gdje zavarivanje počinje udarati u luk i provucite žicu za zavarivanje kroz otvor utora na prednjoj strani do područja gorenja luka na stražnjoj strani. Promatrajte formiranje korijena golim okom, a također promatrajte kako gori luk i izgled koji se formira u leći s vremena na vrijeme. . Za rad s pištoljem za zavarivanje koristite metodu "dva spora i jedan brzi".
Kontrolirajte debljinu osnovnog sloja na 2,5~3,0 mm. Zavarite od 6 do 9 sati, a zatim od 6 do 3 sata. Dovršite zavarivanje osnovnog sloja prema redoslijedu prikazanom na slici 2.
b. Vanjska metoda svile
Prvo, prethodno pripremite luk za količinu žice za zavarivanje, zatim pričvrstite otvor pištolja za zavarivanje na zavarenu ploču cijevi pod kutom od 60°, pokrenite luk i obratite pozornost na situaciju uvlačenja žice u luk i rastaljenu posudu. u objektivu.
Žica se može dovoditi kontinuirano ili s prekidom luka. Refleksija leće može lako zavarati rad: na primjer, teško je razlikovati stvarnu žicu za zavarivanje od žice za zavarivanje koja se reflektira u leći, što može lako dovesti do nedovoljnog dodavanja žice, previsoke temperature rastaljene posude i oštećenja volfram. Vrlo često se pojavljuju nedostaci poput pora i udubljenja.
Stoga se operacija sastoji u tome da se posvetite odrazu zrcala i svjesno zakačite zakrivljenost luka žice za zavarivanje u utor kako bi se žica ravnomjerno dodala. Pištolj za zavarivanje radi metodom "dva spora i jedan brzi", a kut pištolja za zavarivanje se podešava prema luku u leći.
Izbjegavajte previše naginjati pištolj za zavarivanje, uzrokujući da luk bude predug i osnovni sloj predebeo, kako biste spriječili nedostatke kao što je nepotpuno prodiranje. Kada je zavarivanje između 8 i 9 sati, dio stvarnog luka se može vidjeti, a operacija se može kombinirati sa stvarnom situacijom i površinom zrcala.
Dovršite 1/4 zavarivanja otvora cijevi i zatim započnite zrcalno zavarivanje druge 1/4 zavara. Spoj na poziciji 6 sati jedna je od važnih operacija zrcalnog zavarivanja, a greške će se najvjerojatnije pojaviti tijekom obrnutog rada.
Tijekom rada, kako bi se osigurala kvaliteta spoja, luk treba zapaliti na oko 8 ~ 10 mm prednjeg zavara spoja, a zatim se luk treba ravnomjerno dovesti do spoja prednjeg zavara na 6 sati . Kada se rastaljena lonac formira na spoju Zatim dodajte žicu za zavarivanje za normalno zrcalno zavarivanje.
Na kraju dovršite temeljno zavarivanje na prednjoj strani (zavarivanje bez zrcala) u skladu s redoslijedom na slici 2 i brtvljenje je završeno.
(2) Zavarivanje pokrovnog sloja
1) Analiza težine
Budući da je položaj zavara u zrcalu suprotan onom na stvarnom objektu, lako je uzrokovati podrezivanja, nesrasle rubove utora, nestopljene unutarnje slojeve, pore ili oštećenje volframove elektrode tijekom rada.
2) Pokrijte zahtjeve za rad zavarivanja
Prije zavarivanja potrebno je simulirati putanju pištolja za zavarivanje, te podesiti kut leće i zakrivljenost luka unaprijed pripremljene količine žice za zavarivanje.
Tijekom operacije zavarivanja prvo biste trebali poravnati otvor pištolja za zavarivanje na položaj utora na 6 sati pod kutom od 60° za predgrijavanje luka. Nakon predgrijavanja, sa svjetlinom lučnog svjetla, produžite prethodno zakrivljenu žicu za zavarivanje od bočne strane cijevi do točke gorenja luka u leći. Položaj, dovod žice. Najbolji način dodavanja žice je zakačiti žicu za zavarivanje sa zakrivljenim lukom na zavareni šav cijevi, polako i kontinuirano i ravnomjerno unositi žicu u rastaljenu posudu i promatrati rast ruba zavarenog šava i prijelaz rastopljene kapljice u leći. proces i duljina luka vrha volframove elektrode,
U skladu s metodom zavarivanja "dva spora i jednog brzog", pomaknite se na položaj 9 sati na površini zrcala kako biste dovršili zavarivanje 1/4 površine poklopca i ugasili luk. Zatim pomaknite leću na drugu 1/4 stražnjeg zavara za podešavanje i fiksiranje simulacije putanje. Nepravilan rad sučelja na 6 točaka također će uzrokovati nedostatke zavarivanja, a to je gusti dio gdje se javljaju nedostaci.
Najbolje je započeti grijanje luka na prednjem zavaru u 6 sati. Kada se spoj rastali u bazen rastaline, dodajte žicu za zavarivanje da biste izveli normalnu operaciju zrcalnog zavarivanja. Obratite pozornost na stanje topljenja ruba i slijedite metodu prve 1/4. Radite dok se luk ne ugasi na 3 sata i ne zaustavi se.
Zatim zavarite dio koji se zavariva prema uobičajenim metodama kako biste dovršili zavarivanje pokrovnog sloja cijele cijevi.
5. Mjere opreza
①Vještine postavljanja ogledala su vrlo važne. Što je leća dalje od stvarnog objekta ili što je manje paralelna sa stvarnim objektom, veća će biti točnost operacije;
②Što su leća i objekt dalje od operatera, rad će biti teži;
③ Razmak između dva dijela mora biti strogo kontroliran, kut pištolja za zavarivanje mora biti odgovarajući, zavarivanje mora biti uredno, a osjećaj dodavanja žice u zrcalu mora biti jasan.
Vrijeme objave: 6. studenog 2023
