01. Kratak opis
Točkasto zavarivanje je metoda otpornog zavarivanja u kojoj se zavar sastavlja u preklopni spoj i pritisne između dvije elektrode, a osnovni metal se topi pomoću otporne topline kako bi se formirao lemljeni spoj.
Točkasto zavarivanje se uglavnom koristi u sljedećim aspektima:
1. Preklopni spoj dijelova za utiskivanje lima, kao što su automobilska kabina, kočija, zaslon od riblje krljušti kombajna itd.
2. Tanka ploča i profilna čelična konstrukcija i struktura kože, kao što su bočni zidovi i stropovi kolica, paneli kolica prikolice, lijevci kombajna itd.
3. Zasloni, prostorni okviri i poprečne šipke, itd.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visoke kvalitete i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja – kineska tvornica zavarivanja i rezanja i dobavljači (xinfatools.com)
03. Proces rada
Površinu obratka treba očistiti prije zavarivanja. Uobičajena metoda čišćenja je dekapiranje, odnosno dekapiranje u zagrijanoj sumpornoj kiselini koncentracije 10%, a zatim pranje u vrućoj vodi. Specifični postupak zavarivanja je sljedeći:
(1) Stavite spoj obratka između gornje i donje elektrode stroja za točkasto zavarivanje i stegnite ga;
(2) elektrifikacija, tako da se kontaktne površine dva obradaka zagrijavaju i djelomično rastale da bi se formirao grumen;
(3) Održavajte pritisak nakon prekida napajanja, tako da se grumen ohladi i skrutne pod pritiskom da formira lemljeni spoj;
(4) Uklonite pritisak i izvadite obradak.
04. Čimbenici utjecaja
Glavni čimbenici koji utječu na kvalitetu zavarivanja su struja zavarivanja i vrijeme punjenja, tlak elektrode i shunt, itd.
1. Struja zavarivanja i vrijeme punjenja
Prema veličini struje zavarivanja i duljini vremena punjenja, točkasto zavarivanje može se podijeliti u dvije vrste: tvrdo i meko. Specifikacija koja propušta veliku struju u kratkom vremenskom razdoblju naziva se tvrdom specifikacijom. Ima prednosti visoke produktivnosti, dugog vijeka trajanja elektrode i male deformacije zavara. Pogodan je za zavarivanje metala s boljom toplinskom vodljivošću. Specifikacija koja prolazi manju struju dulje vrijeme naziva se meka specifikacija, koja ima nižu produktivnost i prikladna je za zavarivanje metala koji imaju tendenciju kaljenja.
2. Pritisak elektrode
Tijekom točkastog zavarivanja, pritisak elektrode na zavar naziva se tlak elektrode. Pritisak elektrode treba pravilno odabrati. Kada je tlak visok, može eliminirati skupljanje i šupljinu skupljanja koja se može pojaviti kada se grumen skrutne, ali se otpor veze i gustoća struje smanjuju, što rezultira nedovoljnim zagrijavanjem zavara i smanjenjem promjera grumena. Smanjuje se čvrstoća lemljenog spoja. Veličina pritiska elektrode može se odabrati prema sljedećim čimbenicima:
(1) Materijal zavara. Što je veća čvrstoća materijala na visoke temperature. Što je veći pritisak elektrode potreban. Stoga, kod zavarivanja nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu, tlak elektrode treba biti veći od tlaka čelika s niskim udjelom ugljika.
(2) Parametri zavarivanja. Što je tvrđa specifikacija zavara, to je veći pritisak elektrode.
3. šant
Tijekom točkastog zavarivanja, struja koja teče izvan glavnog kruga zavarivanja naziva se šant. Šant smanjuje struju koja teče kroz područje zavarivanja, što dovodi do nedovoljnog zagrijavanja, što rezultira značajnim smanjenjem čvrstoće lemljenog spoja i utječe na kvalitetu zavarivanja. Čimbenici koji utječu na stupanj preusmjeravanja uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
(1) Debljina zavara i razmak lemljenih spojeva. Kako se udaljenost između lemljenih spojeva povećava, otpor šanta se povećava, a stupanj šanta smanjuje. Kada se usvoji konvencionalni razmak točaka od 30-50 mm, struja šanta čini 25%-40% ukupne struje, a kako se debljina zavara smanjuje, stupanj šanta također opada.
(2) Stanje površine zavara. Kada na površini zavara ima oksida ili prljavštine, kontaktni otpor između dva zavara se povećava, a struja kroz područje zavarivanja se smanjuje, odnosno povećava se stupanj šanta. Izradak se može dekapirati, pjeskariti ili polirati.
05. Sigurnosne mjere opreza
(1) Nožni prekidač aparata za zavarivanje treba imati čvrsti zaštitni poklopac kako bi se spriječilo slučajno aktiviranje.
(2) Radna točka mora biti opremljena pregradom za sprječavanje prskanja radnih iskri.
(3) Zavarivači trebaju nositi ravne zaštitne naočale prilikom zavarivanja.
(4) Mjesto na kojem se postavlja aparat za zavarivanje treba održavati suhim, a tlo treba prekriti daskama protiv klizanja.
(5) Nakon rada zavarivanja, napajanje treba prekinuti, a prekidač vode za hlađenje produžiti 10 sekundi prije zatvaranja. Kada je temperatura niska, nakupljenu vodu u kanalu treba ukloniti kako bi se spriječilo smrzavanje.
Vrijeme objave: 9. kolovoza 2023
