U mnogim slučajevima potrošni materijal za MIG pištolj može biti naknadna misao u procesu zavarivanja, budući da brige oko opreme, tijeka rada, dizajna dijelova i više dominiraju pažnjom operatera zavarivanja, nadzornika i drugih uključenih u operaciju. Ipak, ove komponente - posebice kontaktne nastavke - mogu imati značajan utjecaj na performanse zavarivanja.
U MIG postupku zavarivanja, kontaktni vrh je odgovoran za prijenos struje zavarivanja na žicu dok ona prolazi kroz provrt, stvarajući luk. Optimalno, žica bi trebala prolaziti uz minimalni otpor, a da i dalje održava električni kontakt. Položaj kontaktnog vrha unutar mlaznice, koji se naziva udubljenje kontaktnog vrha, jednako je važan. Može utjecati na kvalitetu, produktivnost i troškove u operaciji zavarivanja. Također može utjecati na količinu vremena provedenog u obavljanju aktivnosti bez dodane vrijednosti, kao što je brušenje ili pjeskarenje dijelova koji ne doprinose ukupnom protoku ili profitabilnosti operacije.
Ispravno udubljenje kontaktnog vrha razlikuje se ovisno o primjeni. Budući da manje izbočine žice obično rezultira stabilnijim lukom i boljim prodorom niskog napona, najbolja duljina izbočine žice općenito je najkraća dopuštena za primjenu.
Utjecaj na kvalitetu zavara
Udubljenje kontaktnog vrha utječe na brojne čimbenike koji zauzvrat mogu utjecati na kvalitetu zavara. Na primjer, izbočina ili produženje elektrode (duljina žice između kraja kontaktnog vrha i radne površine) varira ovisno o udubljenju kontaktnog vrha — konkretno, što je veće udubljenje kontaktnog vrha, duži je izbočina žice. Kako se izbočina žice povećava, napon raste, a jakost struje opada. Kada se to dogodi, luk se može destabilizirati, uzrokujući prekomjerno prskanje, lutanje luka, lošu kontrolu topline na tankim metalima i sporije brzine kretanja.
Udubljenje kontaktnog vrha također utječe na toplinu zračenja iz luka zavarivanja. Nakupljanje topline dovodi do povećanja električnog otpora u prednjem potrošnom materijalu, što smanjuje sposobnost kontaktnog vrha da propusti struju duž žice. Ova loša vodljivost može uzrokovati nedovoljnu penetraciju, prskanje i druge probleme koji mogu rezultirati neprihvatljivim varom ili dovesti do ponovne obrade.
Također, previše topline općenito smanjuje radni vijek kontaktnog vrha. Rezultat su veći ukupni troškovi potrošnog materijala i duže vrijeme zastoja za promjenu kontaktnog vrha. Budući da je rad gotovo uvijek najveći trošak u operaciji zavarivanja, taj zastoj može rezultirati nepotrebnim povećanjem troškova proizvodnje.
Drugi važan čimbenik na koji utječe udubljenje kontaktnog vrha je pokrivenost zaštitnim plinom. Kada udubljenje kontaktnog vrha postavi mlaznicu dalje od luka i zavarivačke posude, područje zavarivanja je osjetljivije na protok zraka koji može ometati ili istisnuti zaštitni plin. Loša pokrivenost zaštitnim plinom dovodi do poroznosti, prskanja i nedovoljnog prodiranja.
Zbog svih ovih razloga, važno je koristiti ispravnu kontaktnu udubinu za aplikaciju. Slijede neke preporuke.
Slika 1: Ispravno udubljenje kontaktnog vrha razlikuje se ovisno o primjeni. Uvijek konzultirajte preporuke proizvođača kako biste odredili pravo udubljenje kontaktnog vrha za posao.
Vrste udubljenja kontaktnog vrha
Difuzor, vrh i mlaznica su tri primarna dijela koja se sastoje od potrošnog materijala MIG pištolja. Difuzor se spaja izravno na vrat pištolja i provodi struju do kontaktnog vrha i usmjerava plin u mlaznicu. Vrh se spaja s difuzorom i prenosi struju na žicu dok je vodi kroz mlaznicu do zavarivačke posude. Mlaznica se pričvršćuje na difuzor i služi za držanje zaštitnog plina usmjerenog na zavarivački luk i lokvu. Svaka komponenta igra ključnu ulogu u cjelokupnoj kvaliteti zavara.
Dvije vrste udubljenja kontaktnog vrha dostupne su uz potrošni materijal za MIG pištolj: fiksni ili podesivi. Budući da se podesivo udubljenje kontaktnog vrha može promijeniti u različite raspone dubine i proširenja, prednost im je što mogu zadovoljiti zahtjeve udubljenja različitih aplikacija i procesa. Međutim, oni također povećavaju mogućnost ljudske pogreške, budući da ih operateri za zavarivanje prilagođavaju manevriranjem položaja mlaznice ili putem mehanizma za zaključavanje koji učvršćuje kontaktni vrh na određenom udubljenju.
Kako bi se spriječile varijacije, neke tvrtke preferiraju vrhove s fiksnim udubljenjima kao način osiguravanja ujednačenosti zavara i postizanja dosljednih rezultata od jednog zavarivača do drugog. Fiksni udubljeni vrhovi uobičajeni su u automatiziranim aplikacijama zavarivanja gdje je dosljedan položaj vrha kritičan.
Različiti proizvođači proizvode potrošni materijal za različite dubine udubljenja kontaktnog vrha, koje se obično kreću od udubljenja od 1⁄4 inča do produžetka od 1⁄8 inča.
Određivanje ispravnog udubljenja
Ispravno udubljenje kontaktnog vrha razlikuje se ovisno o primjeni. Dobro pravilo koje treba uzeti u obzir je da se u većini uvjeta, kako struja raste, udubljenje također treba povećati. Također, budući da manje izbočine žice obično rezultira stabilnijim lukom i boljim prodorom niskog napona, najbolja duljina izbočine žice općenito je najkraća dopuštena za primjenu. Evo nekoliko smjernica u nastavku. Također, pogledajte sliku 1 za dodatne napomene.
1. Za pulsirajuće zavarivanje, procese prijenosa raspršivanjem i druge primjene veće od 200 ampera, preporučuje se udubljenje kontaktnog vrha od 1/8 inča ili 1/4 inča.
2. Za primjene s većim strujama, kao što su spajanje debelih metala žicom velikog promjera ili žicom s metalnom jezgrom s postupkom prijenosa raspršivanjem, udubljeni kontaktni vrh također može pomoći da se kontaktni vrh drži dalje od visoke topline luka. Korištenje dulje žice koja strši za ove procese pomaže smanjiti pojavu povratnog plamena (gdje se žica topi i zalijepi za kontaktni vrh) i prskanja, što pomaže produžiti životni vijek kontaktnog vrha i smanjiti troškove potrošnog materijala.
3. Kada koristite postupak prijenosa u kratkom spoju ili pulsno zavarivanje slabom strujom, općenito se preporučuje ravni kontaktni vrh s izbočinom žice od otprilike 1⁄4 inča. Relativno kratka duljina izbočine omogućuje prijenos kratkog spoja za zavarivanje tankih materijala bez opasnosti od prožimanja ili savijanja i uz malo prskanja.
4. Produženi kontaktni vrhovi obično su rezervirani za vrlo ograničen broj kratkospojnih primjena s teško dostupnim konfiguracijama spojeva, kao što su duboki i uski spojevi s V-utorima kod zavarivanja cijevi.
Ova razmatranja mogu pomoći pri izboru, ali uvijek konzultirajte preporuke proizvođača kako biste odredili pravo udubljenje kontaktnog vrha za posao. Upamtite, ispravan položaj može smanjiti mogućnost prekomjernog prskanja, poroznosti, nedovoljnog prodiranja, progorevanja ili savijanja na tanjim materijalima i više. Štoviše, kada tvrtka prepozna udubljenje kontaktnog vrha kao krivca za takve probleme, to može pomoći u eliminaciji dugotrajnog i skupog rješavanja problema ili aktivnosti nakon zavarivanja kao što je prerada.
Dodatne informacije: Odaberite kvalitetne savjete
Budući da su kontaktni vrhovi važan čimbenik u dovršetku kvalitetnih zavara i smanjenju vremena zastoja, važno je odabrati visokokvalitetni kontaktni vrh. Iako ovi proizvodi mogu koštati nešto više od proizvoda niže kvalitete, oni nude dugoročnu vrijednost produžujući životni vijek i smanjujući vrijeme zastoja za promjenu. Osim toga, kvalitetniji kontaktni vrhovi mogu biti izrađeni od poboljšanih bakrenih legura i obično su strojno obrađeni za uže mehaničke tolerancije, stvarajući bolju toplinsku i električnu vezu kako bi se smanjilo nakupljanje topline i električni otpor. Kvalitetniji potrošni materijal obično ima glatkiji središnji otvor, što rezultira manjim trenjem dok žica prolazi. To znači dosljedno dodavanje žice s manje otpora i manje potencijalnih problema s kvalitetom. Kvalitetniji kontaktni vrhovi također mogu pomoći u smanjenju povratnog plamena i pomoći u sprječavanju nepravilnog luka uzrokovanog nedosljednom električnom vodljivošću.
Vrijeme objave: 1. siječnja 2023
