Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visoke kvalitete i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja - kineska tvornica zavarivanja i rezanja i dobavljači (xinfatools.com)
4. Lučne jame
To je pojava klizanja prema dolje na kraju zavara, koja ne samo da slabi čvrstoću zavara, već također uzrokuje pukotine tijekom procesa hlađenja.
4.1 Uzroci:
Uglavnom je vrijeme gašenja luka prekratko na kraju zavarivanja ili je struja koja se koristi kod zavarivanja tankih ploča prevelika.
4.2 Preventivne mjere:
Kada je zavar gotov, elektrodu zadržite kratko ili napravite nekoliko kružnih pokreta. Nemojte iznenada zaustaviti električni luk kako bi ostalo dovoljno metala da se napuni bazen rastaljenog metala. Osigurajte odgovarajuću struju tijekom zavarivanja. Glavne komponente mogu biti opremljene pločama za pokretanje luka kako bi se luk izveo iz zavarenog spoja.
5. Uključivanje troske
5.1 Fenomen: nemetalni uključci kao što su oksidi, nitridi, sulfidi, fosfidi itd. nalaze se u zavarivanju ispitivanjem bez razaranja, tvoreći različite nepravilne oblike, a uobičajeni su stožasti, igličasti i drugi uključci troske. Uključci troske u metalnim zavarenim spojevima smanjit će plastičnost i žilavost metalnih konstrukcija, a također će povećati naprezanje, što će rezultirati hladnom i vrućom krtošću, što je lako za pucanje i oštećenje komponenti.
5.2 Razlozi:
5.2.1 Osnovni metal za zavarivanje nije pravilno očišćen, struja zavarivanja je premala, rastaljeni metal se prebrzo skrućuje, a troska nema vremena isplivati.
5.2.2 Kemijski sastav osnovnog metala za zavarivanje i šipke za zavarivanje je nečist. Ako postoji više komponenti kao što su kisik, dušik, sumpor, fosfor, silicij itd. u rastaljenoj posudi tijekom zavarivanja, lako se stvaraju nemetalne troske.
5.2.3 Zavarivač nije vješt u radu, a metoda transporta šipke je neprikladna, tako da su troska i rastaljeno željezo pomiješani i neodvojivi, što sprječava plutanje troske.
5.2.4 Kut utora za zavarivanje je mali, premaz šipke za zavarivanje otpada u komadima i ne topi ga luk; tijekom višeslojnog zavarivanja, troska se ne čisti pravilno, a troska se ne uklanja na vrijeme tijekom rada, što su svi uzroci uključivanja troske.
5.3 Mjere prevencije i kontrole
5.3.1 Koristite zavarivačke šipke samo s dobrom izvedbom procesa zavarivanja, a zavareni čelik mora ispunjavati zahtjeve projektne dokumentacije.
5.3.2 Odaberite razumne parametre procesa zavarivanja kroz procjenu procesa zavarivanja. Obratite pozornost na čišćenje utora za zavarivanje i područja rubova. Utor za šipku za zavarivanje ne smije biti premali. Kod višeslojnih zavara potrebno je pažljivo ukloniti trosku od zavarivanja svakog sloja zavara.
5.3.3 Kada se koriste kisele elektrode, troska mora biti iza rastaljenog bazena; pri uporabi alkalnih elektroda za zavarivanje okomitih kutnih šavova, osim pravilnog odabira struje zavarivanja, potrebno je koristiti zavarivanje kratkim lukom. Pritom elektrodu treba pravilno pomicati kako bi se elektroda pravilno zanjihala kako bi troska isplivala na površinu.
5.3.4 Koristite predgrijavanje prije zavarivanja, zagrijavanje tijekom zavarivanja i izolaciju nakon zavarivanja kako bi se polako ohladilo kako bi se smanjile inkluzije troske.
6. Poroznost
6.1 Fenomen: Plin apsorbiran u otopljenom metalu zavara tijekom procesa zavarivanja nema vremena da se ispusti iz bazena rastaljevine prije hlađenja i ostaje unutar zavara stvarajući rupe. Prema mjestu na kojem se nalaze pore se mogu podijeliti na unutarnje i vanjske pore; u skladu s raspodjelom i oblikom nedostataka pora, prisutnost pora u zavaru će smanjiti čvrstoću zavara, a također će proizvesti koncentraciju naprezanja, povećati krtost pri niskim temperaturama, tendenciju toplinskog pucanja itd.
6.2 Razlozi
6.2.1 Kvaliteta same šipke za zavarivanje je loša, šipka za zavarivanje je vlažna i nije osušena prema specificiranim zahtjevima; premaz šipke za zavarivanje je oštećen ili oguljen; jezgra za zavarivanje je zahrđala, itd.
6.2.2 Postoji zaostali plin u topljenju osnovnog materijala; šipka za zavarivanje i zavar zaprljani su nečistoćama poput hrđe i ulja, a tijekom procesa zavarivanja dolazi do stvaranja plina zbog rasplinjavanja na visokoj temperaturi.
6.2.3 Zavarivač nije vješt u tehnologiji rada ili ima slab vid i ne može razlikovati rastaljeno željezo od prevlake, tako da je plin u prevlaci pomiješan s otopinom metala. Struja zavarivanja je prevelika, zbog čega je šipka za zavarivanje crvena i smanjuje učinak zaštite; duljina luka je preduga; napon napajanja previše varira, uzrokujući nestabilno gorenje luka, itd.
6.3 Mjere prevencije i kontrole
6.3.1 Odaberite kvalificirane šipke za zavarivanje i nemojte koristiti šipke za zavarivanje s napuknutim, oguljenim, oštećenim, ekscentričnim ili jako zahrđalim premazima. Očistite mrlje od ulja i hrđe u blizini zavara i na površini šipke za zavarivanje.
6.3.2 Odaberite odgovarajuću struju i kontrolirajte brzinu zavarivanja. Zagrijte obradak prije zavarivanja. Kada je zavarivanje završeno ili pauzirano, luk se treba polagano povlačiti, što je pogodno za usporavanje brzine hlađenja bazena rastaline i ispuštanje plina u bazenu rastaline, izbjegavajući pojavu oštećenja pora.
6.3.3 Smanjite vlažnost na mjestu zavarivanja i povećajte temperaturu radnog okruženja. Kod zavarivanja na otvorenom, ako brzina vjetra doseže 8 m/s, kiša, rosa, snijeg itd., prije zavarivanja treba poduzeti učinkovite mjere kao što su vjetrobrani i nadstrešnice.
7. Neuspješno čišćenje prskanja i troske od zavarivanja nakon zavarivanja
7.1 Fenomen: Ovo je najčešći uobičajeni problem, koji nije samo ružan već je i vrlo štetan. Topljivo prskanje će povećati otvrdnutu strukturu površine materijala, a lako je proizvesti nedostatke kao što su otvrdnjavanje i lokalna korozija.
7.2 Razlozi
7.2.1 Medicinska opna materijala za zavarivanje je vlažna i oštećena tijekom skladištenja ili odabrana šipka za zavarivanje ne odgovara osnovnom materijalu.
7.2.2 Odabir opreme za zavarivanje ne ispunjava zahtjeve, AC i DC oprema za zavarivanje ne odgovaraju materijalima za zavarivanje, način spajanja polariteta sekundarnog voda za zavarivanje nije ispravan, struja zavarivanja je velika, rub utora za zavarivanje je onečišćen krhotinama i mrljama od ulja, a okolina zavarivanja ne ispunjava zahtjeve za zavarivanje.
7.2.3 Operater nije kvalificiran i ne radi i ne štiti u skladu s propisima.
7.3 Mjere prevencije i kontrole
7.3.1 Odaberite odgovarajuću opremu za zavarivanje prema osnovnom materijalu za zavarivanje.
7.3.2 Žica za zavarivanje mora imati opremu za sušenje i stalnu temperaturu, au sušionici mora postojati odvlaživač i klima uređaj, koji je najmanje 300 mm od tla i zida. Uspostaviti sustav za prijem, otpremu, korištenje i čuvanje šipki za zavarivanje (posebno posuda pod tlakom).
7.3.3 Očistite rub zavara kako biste uklonili vlagu, mrlje od ulja i hrđu od krhotina. Tijekom zimske kišne sezone izgrađena je zaštitna šupa kako bi se osiguralo okruženje za zavarivanje.
7.3.4 Prije zavarivanja obojenih metala i nehrđajućeg čelika, zaštitni premazi mogu se nanijeti na osnovne materijale s obje strane zavara radi zaštite. Također možete odabrati šipke za zavarivanje, šipke za zavarivanje s tankim premazom i zaštitu od argona za uklanjanje prskanja i smanjenje troske.
7.3.5 Postupak zavarivanja zahtijeva pravovremeno čišćenje troske od zavarivanja i zaštitu.
8. Arc ožiljak
8.1 Fenomen: Zbog nepažljivog rukovanja, šipka za zavarivanje ili ručka za zavarivanje dolaze u kontakt sa zavarenim dijelom ili žica za uzemljenje slabo dodiruje radni komad, uzrokujući kratkotrajni luk, ostavljajući ožiljak od luka na površini obratka.
8.2 Razlog: Operater električnog zavarivanja nemaran je i ne poduzima zaštitne mjere i ne održava alate.
8.3 Preventivne mjere: Zavarivači trebaju redovito provjeravati izolaciju korištene žice za zavarivanje i žice za uzemljenje te ih na vrijeme omotati ako su oštećene. Žica za uzemljenje mora biti postavljena čvrsto i pouzdano. Tijekom zavarivanja nemojte pokretati luk izvan zavara. Stezaljku za zavarivanje treba postaviti odvojeno od osnovnog materijala ili objesiti na odgovarajući način. Prekinite napajanje na vrijeme kada ne zavarivate. Ako se pronađu ogrebotine od luka, moraju se na vrijeme polirati električnim brusnim kotačem. Budući da će na obradcima sa zahtjevima otpornosti na koroziju, kao što je nehrđajući čelik, ožiljci od luka postati početna točka korozije i smanjiti učinkovitost materijala.
9. Ožiljci od zavara
9.1 Fenomen: Neočišćeni ožiljci od zavara nakon zavarivanja utjecat će na makroskopsku kvalitetu opreme, a nepravilno rukovanje također će uzrokovati površinske pukotine.
9.2 Uzrok: Tijekom proizvodnje i ugradnje nestandardne opreme, uređaji za zavarivanje za pozicioniranje nastaju kada se uklone nakon završetka.
9.3 Preventivne mjere: Učvršćenja za podizanje koja se koriste u procesu montaže trebaju biti polirana brusnim kotačem kako bi nakon uklanjanja bila u ravnini s osnovnim materijalom. Nemojte koristiti čekić za odbijanje učvršćenja kako biste izbjegli oštećenje osnovnog materijala. Lukne rupe i ogrebotine koje su preduboke tijekom električnog zavarivanja treba popraviti i polirati brusnim kotačem kako bi bile u ravnini s osnovnim materijalom. Sve dok budete pažljivi tijekom rada, ovaj se kvar može ukloniti.
10. Nepotpuna penetracija
10.1 Fenomen: Tijekom zavarivanja, korijen zavara nije potpuno spojen s osnovnim materijalom ili su osnovni materijal i osnovni materijal djelomično nepotpuno zavareni. Taj se nedostatak naziva nepotpuna penetracija ili nepotpuna fuzija. Smanjuje mehanička svojstva spoja i uzrokovat će koncentraciju naprezanja i pukotine u ovom području. U zavarivanju nije dopušteno da bilo koji zavar ima nepotpuno prodiranje.
10.2 Uzroci
10.2.1 Utor nije obrađen prema propisima, debljina tupog ruba je prevelika, a kut utora ili razmak sklopa je premalen.
10.2.2 Kod dvostranog zavarivanja, stražnji korijen nije temeljito očišćen ili strane utora i međuslojni zavar nisu očišćeni, tako da oksidi, troska, itd. ometaju potpuno spajanje između metala.
10.2.3 Zavarivač nije vješt u radu. Na primjer, kada je struja zavarivanja prevelika, osnovni materijal se nije otopio, ali se šipka za zavarivanje rastalila, tako da osnovni materijal i metal nataložen na šipku za zavarivanje nisu spojeni zajedno; kada je struja premala; brzina šipke za zavarivanje je previsoka, osnovni materijal i metal nataložen na šipku za zavarivanje ne mogu se dobro stopiti; u radu, kut šipke za zavarivanje nije ispravan, taljenje je nagnuto na jednu stranu ili će se pojaviti pojava puhanja tijekom zavarivanja, što će uzrokovati nepotpuno prodiranje tamo gdje luk ne može djelovati.
10.3 Preventivne mjere
10.3.1 Obradite i sastavite razmak u skladu s veličinom utora navedenom u projektnom crtežu ili specifikacijskom standardu.
Vrijeme objave: 28. srpnja 2024
