1. Oksidni film:
Aluminij vrlo lako oksidira na zraku i tijekom zavarivanja. Dobiveni aluminijev oksid (Al2O3) ima visoko talište, vrlo je stabilan i teško ga je ukloniti. Ometa topljenje i fuziju matičnog materijala. Oksidni film ima visoku specifičnu težinu i nije ga lako isplivati na površinu. Lako je stvoriti nedostatke kao što su uključivanje troske, nepotpuno stapanje i nepotpuno prodiranje.
Površinski oksidni film aluminija i upijanje velike količine vlage mogu lako uzrokovati pore u zavaru. Prije zavarivanja treba upotrijebiti kemijske ili mehaničke metode za strogo čišćenje površine i uklanjanje površinskog oksidnog filma.
Pojačajte zaštitu tijekom procesa zavarivanja kako biste spriječili oksidaciju. Kada koristite zavarivanje inertnim plinom od volframa, koristite izmjeničnu struju za uklanjanje oksidnog filma kroz učinak "čišćenja katode".
Kada koristite plinsko zavarivanje, koristite topilo koje uklanja oksidni film. Kod zavarivanja debelih ploča, toplina zavarivanja se može povećati. Na primjer, helijski luk ima veliku toplinu, a za zaštitu se koristi helij ili miješani plin argon-helij, ili se koristi zavarivanje velikih razmjera taljivom elektrodom zaštićeno plinom. U slučaju istosmjernog pozitivnog spoja, "čišćenje katode" nije potrebno.
2. Visoka toplinska vodljivost
Toplinska vodljivost i specifični toplinski kapacitet aluminija i aluminijskih legura približno su dvostruko veći od ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika. Toplinska vodljivost aluminija je više od deset puta veća od austenitnog nehrđajućeg čelika.
Tijekom procesa zavarivanja, velika količina topline može se brzo provesti u osnovni metal. Stoga se kod zavarivanja aluminija i aluminijskih legura, osim energije koja se troši u bazenu rastaljenog metala, nepotrebno troši više topline iu drugim dijelovima metala. Ovo Potrošnja ove vrste beskorisne energije je značajnija od potrošnje za zavarivanje čelika. Za dobivanje kvalitetnih zavarenih spojeva treba što više koristiti energiju s koncentriranom energijom i velikom snagom, a ponekad se mogu koristiti i predgrijavanje i druge procesne mjere.
3. Veliki koeficijent linearnog širenja, lako se deformira i stvara toplinske pukotine
Koeficijent linearnog rastezanja aluminija i aluminijskih legura približno je dvostruko veći od ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika. Volumno skupljanje aluminija tijekom skrućivanja je veliko, a deformacija i naprezanje zavara su veliki. Stoga je potrebno poduzeti mjere za sprječavanje deformacije zavarivanjem.
Kada se rastaljena posuda za zavarivanje aluminija skrutne, lako je proizvesti šupljine skupljanja, poroznost skupljanja, vruće pukotine i visoko unutarnje naprezanje.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visoke kvalitete i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja - kineska tvornica zavarivanja i rezanja i dobavljači (xinfatools.com)
Mogu se poduzeti mjere za prilagođavanje sastava žice za zavarivanje i procesa zavarivanja kako bi se spriječila pojava vrućih pukotina tijekom proizvodnje. Ako otpornost na koroziju dopušta, žica za zavarivanje od legure aluminija i silicija može se koristiti za zavarivanje legura aluminija osim legura aluminija i magnezija. Kada legura aluminija i silicija sadrži 0,5% silicija, tendencija vrućeg pucanja je veća. Kako se sadržaj silicija povećava, temperaturni raspon kristalizacije legure postaje manji, fluidnost se značajno povećava, stopa skupljanja se smanjuje, a shodno tome se smanjuje i tendencija vrućeg pucanja.
Prema proizvodnom iskustvu, vruće pukotine se neće pojaviti kada je sadržaj silicija 5% do 6%, tako da će korištenje SAlSi trake (sadržaj silicija 4,5% do 6%) žice za zavarivanje imati bolju otpornost na pukotine.
4. Lako otapanje vodika
Aluminij i aluminijeve legure mogu otopiti veliku količinu vodika u tekućem stanju, ali teško mogu otopiti vodik u krutom stanju. Tijekom procesa skrućivanja i brzog hlađenja bazena za zavarivanje, vodik nema vremena izaći i lako se stvaraju vodikove rupe. Vlaga u atmosferi stupca luka, vlaga adsorbirana oksidnim filmom na površini materijala za zavarivanje i osnovni metal važni su izvori vodika u zavaru. Stoga se izvor vodika mora strogo kontrolirati kako bi se spriječilo stvaranje pora.
5. Spojevi i zone pod utjecajem topline lako se omekšavaju
Elementi legure lako se isparavaju i spaljuju, što smanjuje učinkovitost zavara.
Ako je osnovni metal ojačan deformacijom ili starenjem u čvrstoj otopini, toplina zavarivanja će smanjiti čvrstoću zone pod utjecajem topline.
Aluminij ima kubičnu rešetku usmjerenu na lice i nema alotropa. Nema promjene faze tijekom zagrijavanja i hlađenja. Zrna zavara imaju tendenciju da postanu gruba i zrna se ne mogu pročistiti promjenama faza.
Metoda zavarivanja
Za zavarivanje aluminija i aluminijskih legura mogu se koristiti gotovo različite metode zavarivanja, ali aluminij i aluminijeve legure imaju različitu prilagodljivost različitim metodama zavarivanja, a različite metode zavarivanja imaju svoje prilike primjene.
Metode plinskog zavarivanja i elektrolučnog zavarivanja jednostavne su u opremi i lake su za rukovanje. Plinsko zavarivanje može se koristiti za reparaturno zavarivanje aluminijskih limova i odljevaka koji ne zahtijevaju visoku kvalitetu zavarivanja. Elektrolučno zavarivanje može se koristiti za reparaturno zavarivanje odljevaka od aluminijskih legura.
Metoda zavarivanja zaštićenog inertnim plinom (TIG ili MIG) najraširenija je metoda zavarivanja aluminija i aluminijskih legura.
Aluminij i limovi od aluminijskih legura mogu se zavarivati argon-lučnim zavarivanjem volfram elektrodom izmjeničnom strujom ili argon-lučnim zavarivanjem volfram elektrodom.
Debele ploče od aluminija i aluminijskih legura mogu se obraditi elektrolučnim zavarivanjem volfram helijem, elektrolučnim zavarivanjem volframom s mješavinom argona i helija, elektrolučnim zavarivanjem plinskim metalom i pulsnim elektrolučnim zavarivanjem metala. Sve više se koristi plinskolučno zavarivanje i pulsno plinskolučno zavarivanje metala.
Vrijeme objave: 25. srpnja 2024
