Zavarivanje aluminijske legure uvelike se razlikuje od zavarivanja uobičajenog ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika i drugih materijala. Lako je proizvesti mnoge nedostatke koje drugi materijali nemaju, a potrebno je poduzeti ciljane mjere kako bi se oni izbjegli. Pogledajmo probleme koji se lako javljaju pri zavarivanju aluminijskih legura i zahtjeve za tehnologiju zavarivanja.
Poteškoće kod zavarivanja materijala od aluminijskih legura Toplinska vodljivost materijala od aluminijskih legura je 1 do 3 puta veća od one od čelika i lako se zagrijavaju. Međutim, ovaj materijal nije otporan na visoke temperature i ima veliki koeficijent rastezanja pri zagrijavanju, što lako uzrokuje deformaciju zavarivanjem. Štoviše, ovaj materijal je sklon nastanku pukotina i probijanju zavara tijekom zavarivanja, posebno je teže zavarivanje tankih aluminijskih ploča.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visoke kvalitete i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja - kineska tvornica zavarivanja i rezanja i dobavljači (xinfatools.com)
Zavarivanje aluminijske legure proizvest će određenu količinu vodika u bazenu rastaljene tvari. Ako se ti plinovi ne ispuste prije formiranja zavara, to će uzrokovati pore u zavaru i utjecati na kvalitetu zavarenih dijelova.
Aluminij je metal koji lako oksidira, a neoksidiranog aluminija gotovo da i nema u zraku. Kada je površina aluminijske legure izravno izložena zraku, na njezinoj površini će se stvoriti gusti i netopivi film aluminijevog oksida. Oksidni film izuzetno je otporan na habanje i visoke temperature, s talištem od preko 2000 stupnjeva Celzijusa. Nakon formiranja, poteškoće naknadne obrade bit će znatno povećane.
Zavarivanje aluminijskih legura također ima problema kao što je spoj lako omekšati, a površinska napetost u rastaljenom stanju je mala i lako je proizvesti nedostatke.
Zahtjevi za postupak zavarivanja aluminijskih legura
Prije svega, iz perspektive opreme za zavarivanje, ako se koristi MIG/MAG aparat za zavarivanje, mora imati pulsne funkcije kao što su jednostruki ili dvostruki puls. Funkcija dvostrukog pulsa ima najbolji učinak. Dvostruki puls je superpozicija visokofrekventnog pulsa i niskofrekventnog pulsa, a niskofrekventni puls se koristi za modulaciju visokofrekventnog pulsa. Na taj način, dvostruka pulsna struja je fiksirana na frekvenciji niskofrekventnog pulsa kako bi se povremeno prebacivala između vršne i osnovne struje, tako da zavar formira pravilne riblje ljuske.
Ako želite promijeniti učinak oblikovanja zavara, možete podesiti frekvenciju i vršnu vrijednost niskofrekventnog pulsa. Podešavanje frekvencije niskofrekventnog pulsa utjecat će na brzinu prebacivanja između vršne vrijednosti i osnovne vrijednosti dvostruke pulsne struje, što će promijeniti razmak uzorka riblje ljuske zavara. Što je veća brzina prebacivanja, to je manji razmak uzorka riblje ljuske. Podešavanje vršne vrijednosti niskofrekventnog pulsa može promijeniti učinak miješanja na rastaljenu, čime se mijenja dubina zavarivanja. Odabir odgovarajuće vršne vrijednosti ima očite učinke na smanjenje stvaranja pora, smanjenje unosa topline, sprječavanje širenja i deformacije i poboljšanje čvrstoće zavara.
Osim toga, iz perspektive procesa zavarivanja, treba napomenuti sljedeće stvari:
Najprije treba očistiti površinu aluminijske legure prije zavarivanja i ukloniti svu prašinu i ulje. Aceton se može koristiti za čišćenje površine mjesta zavarivanja aluminijske legure. Debelu limenu aluminijsku leguru treba prvo očistiti žičanom četkom, a zatim acetonom.
Drugo, korišteni materijal žice za zavarivanje trebao bi biti što bliži osnovnom materijalu. Odabir aluminijske silikonske žice za zavarivanje ili aluminijske magnezijeve žice za zavarivanje treba odrediti prema zahtjevima zavarivanja. Osim toga, aluminij magnezijeva žica za zavarivanje može se koristiti samo za zavarivanje aluminij magnezijskih materijala, dok je aluminijska silicijska žica za zavarivanje relativno više korištena. Može zavarivati aluminijske silikonske materijale i aluminijske magnezijeve materijale.
Treće, kada je debljina ploče velika, ploču treba prethodno zagrijati, inače je lako zavariti. Prilikom zatvaranja luka potrebno je koristiti malu struju za zatvaranje luka i punjenje jame.
Četvrto, kada se izvodi elektrolučno zavarivanje volframom inertnim plinom, treba koristiti DC argonski stroj za zavarivanje, a treba koristiti naizmjence naprijed i nazad AC i DC. Prednji DC koristi se za čišćenje površinskog oksidacijskog kalupa aluminijskih materijala, a obrnuti DC koristi se za zavarivanje.
Također imajte na umu da se specifikacije zavarivanja trebaju postaviti prema debljini ploče i zahtjevima za zavarivanje; MIG zavarivanje treba koristiti poseban kotač za dovod aluminijske žice i teflonsku cijev za vođenje žice, inače će se stvarati aluminijska strugotina; kabel pištolja za zavarivanje ne smije biti predugačak, jer je aluminijska žica za zavarivanje mekana i predug kabel pištolja za zavarivanje će utjecati na stabilnost dodavanja žice.
Vrijeme objave: 27. kolovoza 2024
