Neravnine su posvuda u procesu obrade metala. Bez obzira koliko naprednu preciznu opremu koristite, ona će se roditi zajedno s proizvodom. To je uglavnom neka vrsta viška strugotine željeza koja se stvara na rubu obrade materijala koji se obrađuje zbog plastične deformacije materijala. Osobito materijali s dobrom duktilnošću ili žilavošću posebno su skloni neravninama.
Glavne vrste neravnina uključuju oštre neravnine, oštre neravnine, prskanje i druge stršeće višak metalnih ostataka koji ne zadovoljavaju zahtjeve dizajna proizvoda. Što se tiče ovog problema, do sada ne postoji učinkovita metoda za njegovo uklanjanje u procesu proizvodnje. Stoga, kako bi osigurali zahtjeve dizajna proizvoda, inženjeri mogu samo naporno raditi na uklanjanju pozadinskog procesa. Do sada različiti proizvodi imaju različite zahtjeve. Postoje mnoge metode i oprema za uklanjanje neravnina.
Xinfa CNC alati imaju karakteristike dobre kvalitete i niske cijene. Za detalje posjetite:
Proizvođači CNC alata – kineska tvornica i dobavljači CNC alata (xinfatools.com)
Općenito govoreći, metode uklanjanja neravnina mogu se podijeliti u četiri kategorije:
1. Gruba razina (tvrdi kontakt)
Ovoj kategoriji pripadaju rezanje, brušenje, turpijanje i obrada strugačem.
2. Obična razina (mekan dodir)
U ovu kategoriju spadaju tračno brušenje, brušenje, brušenje elastičnih ploča i poliranje.
3. Precizna razina (fleksibilni kontakt)
Ovoj kategoriji pripadaju obrada ispiranjem, elektrokemijska obrada, elektrolitičko mljevenje i obrada valjanjem.
4. Ultraprecizna libela (precizni kontakt)
U ovu kategoriju spada skidanje srha abrazivnim strujanjem, skidanje srha magnetskim brušenjem, elektrolitičko skidanje srha, termičko skidanje srha i snažno ultrazvučno skidanje srha gustim radijem itd. Ovom vrstom metode skidanja srha može se postići dovoljna točnost obrade dijelova.
Kada biramo metodu skidanja srha, moramo uzeti u obzir mnoge čimbenike, kao što su karakteristike materijala dijela, strukturni oblik, veličina i preciznost. Posebice moramo obratiti pozornost na promjene u hrapavosti površine, tolerancijama dimenzija, deformacijama i zaostalom naprezanju.
Takozvano elektrolitičko skidanje srha je kemijska metoda skidanja srha. Može ukloniti neravnine nakon strojne obrade, brušenja i žigosanja te zaobliti ili skositi oštre rubove metalnih dijelova.
Metoda elektrolitičke obrade koja koristi elektrolizu za uklanjanje neravnina s metalnih dijelova, a na engleskom se naziva ECD. Pričvrstite katodu alata (obično izrađenu od mesinga) u blizini dijela izratka s bradom, s određenim razmakom (obično 0,3 do 1 mm) između njih. Vodljivi dio katode alata poravnat je s rubom oštrice, a ostale su površine prekrivene izolacijskim slojem kako bi se elektroliza koncentrirala na dio oštrice.
Tijekom obrade katoda alata je spojena na negativni pol istosmjernog napajanja, a obradak na pozitivni pol istosmjernog napajanja. Niskotlačni elektrolit (obično vodena otopina natrijeva nitrata ili natrijeva klorata) s tlakom od 0,1 do 0,3 MPa struji između obratka i katode. Kada se uključi istosmjerno napajanje, neravnine će se otopiti u anodi i ukloniti, a odnijet će ih elektrolit.
Elektrolit je do određene mjere korozivan, a obradak treba očistiti i zaštititi od hrđe nakon skidanja ivica. Elektrolitičko skidanje srha prikladno je za uklanjanje srha s križnih rupa u skrivenim dijelovima ili dijelovima složenih oblika. Ima visoku proizvodnu učinkovitost, a vrijeme skidanja ivica općenito traje samo nekoliko sekundi do desetaka sekundi.
Ova se metoda obično koristi za skidanje srha na zupčanicima, žljebovima, klipnjačama, kućištima ventila i otvorima za prolaz ulja radilice, kao i za zaokruživanje oštrih kutova, itd. Nedostatak je u tome što elektroliza utječe i na dijelove u blizini srha, a površina će izgubiti izvorni sjaj i čak utjecati na točnost dimenzija.
Naravno, osim elektrolitičkog uklanjanja srha, postoje i sljedeće posebne metode uklanjanja srha:
1. Skidanje srha abrazivnim protokom
Abrasive flow machining technology (AFM) novi je postupak završne obrade i skidanja srha razvijen u inozemstvu kasnih 1970-ih. Ovaj postupak je posebno prikladan za neravnine koje su tek ušle u fazu završne obrade, ali nije prikladan za male i dugačke rupe i metalne kalupe sa blokiranim dnom. itd. nisu pogodni za preradu.
2. Magnetsko brušenje i skidanje ivica
Ova metoda nastala je u bivšem Sovjetskom Savezu, Bugarskoj i drugim istočnoeuropskim zemljama 1960-ih. Sredinom 1980-ih japanski proizvođači proveli su dubinska istraživanja o njegovom mehanizmu i primjeni.
Tijekom magnetskog brušenja izradak se postavlja u magnetsko polje koje tvore dva magnetska pola, a magnetski abrazivi se postavljaju u razmak između izratka i magnetskih polova. Abrazivi su uredno raspoređeni duž smjera magnetskih linija pod djelovanjem sile magnetskog polja, tvoreći meku i krutu magnetsku brusilicu. Četka, kada se obradak okreće i vibrira aksijalno u magnetskom polju, obradak i abraziv se pomiču relativno jedan prema drugom, a abrazivna četka brusi površinu obratka; magnetska metoda brušenja može učinkovito i brzo brusiti dijelove i skidati ivice, a prikladna je za. To je metoda završne obrade s malim ulaganjima, visokom učinkovitošću, širokom primjenom i dobrom kvalitetom za dijelove izrađene od različitih materijala, veličina i struktura.
Trenutačno strane zemlje mogu brusiti i uklanjati srhe s unutarnjih i vanjskih površina rotirajućeg tijela, ravnih dijelova, zuba zupčanika, složenih površina itd., uklanjati kamenac oksida na žicama i čistiti tiskane ploče itd.
3. Toplinsko skidanje ivica
Termičko skidanje srha (TED) koristi visoku temperaturu koja nastaje deflagracijom mješavine vodika i kisika ili kisika i prirodnog plina za spaljivanje srha. To je propuštanje kisika i kisika ili prirodnog plina i kisika u zatvorenu posudu, te ga zapaliti kroz svjećicu, tako da smjesa eksplodira u trenu i oslobodi veliku količinu toplinske energije za uklanjanje neravnina. Međutim, nakon što se radni komad podvrgne eksplozivnom sagorijevanju, njegov oksidirani prah će se zalijepiti za površinu obratka i mora se očistiti ili dekapirati.
4. MiLa snažno ultrazvučno skidanje ivica
Moćna ultrazvučna tehnologija skidanja srha MiLa metoda je skidanja srha koja je postala popularna posljednjih godina. Sama učinkovitost čišćenja je 10 do 20 puta veća od običnih ultrazvučnih strojeva za čišćenje. Rupe su ravnomjerno raspoređene u spremniku za vodu, čime se eliminira potreba za ultrazvučnim čišćenjem. Doziranje se može završiti istovremeno unutar 5 do 15 minuta.
Sastavili smo 10 najčešćih metoda skidanja srha za svakoga:
1) Ručno skidanje ivica
Ovo je također metoda koju obično koriste opća poduzeća, koristeći turpije, brusni papir, brusne glave itd. kao pomoćne alate. Turpije imaju ručno turpijanje i pneumatsko pomicanje.
Kratak komentar: Trošak rada je skup, učinkovitost nije jako visoka, a teško je ukloniti složene križne rupe. Tehnički zahtjevi za radnike nisu jako visoki, a prikladan je za proizvode s malim neravninama i jednostavne strukture proizvoda.
2) Skidanje ivica
Koristite matricu i bušilicu za uklanjanje neravnina.
Kratak komentar: Potrebna je određena naknada za proizvodnju matrice za probijanje (gruba matrica + matrica za fino probijanje), a može biti potrebna i matrica za oblikovanje. Prikladan je za proizvode s relativno jednostavnim razdjelnim površinama, a učinkovitost i učinak skidanja ivica bolji su od ručnog rada.
3) Brušenje i skidanje ivica
Ova vrsta skidanja srha uključuje vibracije, pjeskarenje, valjkom i druge metode, koje trenutno koriste mnoge tvrtke.
Kratak komentar: Postoji problem što uklanjanje nije baš čisto i možda će biti potrebno ručno riješiti preostale neravnine ili koristiti druge metode za uklanjanje neravnina. Prikladno za male proizvode s većim serijama.
4) Smrznuto skidanje ivica
Upotrijebite hlađenje za brzo krhkost neravnina, a zatim raspršite projektile da uklonite neravnine.
Kratak komentar: Cijena opreme je oko 20.000 do 300.000 juana; pogodan je za proizvode s malom debljinom stjenke ivica i male proizvode.
5) Skidanje srha vrućim mješanjem
Također se naziva termičko skidanje srha i skidanje srha eksplozijom. Propuštanjem zapaljivog plina u peć opreme, a zatim djelovanjem nekih medija i uvjeta, plin trenutačno eksplodira, a energija nastala eksplozijom koristi se za otapanje i uklanjanje neravnina.
Kratak komentar: Oprema je skupa (cijene u milijunima), zahtijeva visoku radnu vještinu, ima nisku učinkovitost i ima nuspojave (hrđa, deformacija); uglavnom se koristi u nekim poljima visokopreciznih dijelova, kao što su automobilski i zrakoplovni precizni dijelovi.
6) Skidanje srha na stroju za graviranje
Kratak komentar: Oprema nije jako skupa (desetke tisuća) i prikladna je za primjene gdje je struktura prostora jednostavna, a potrebna mjesta za skidanje srha jednostavna i pravilna.
7) Kemijsko skidanje ivica
Koristeći princip elektrokemijske reakcije, dijelovi izrađeni od metalnih materijala mogu se automatski i selektivno očistiti.
Kratak komentar: Prikladan je za unutarnje neravnine koje je teško ukloniti i prikladan je za male neravnine (debljine manje od 7 žica) na tijelima pumpi, tijelima ventila i drugim proizvodima.
8) Elektrolitičko skidanje ivica
Metoda elektrolitičke strojne obrade koja koristi elektrolizu za uklanjanje neravnina s metalnih dijelova.
Kratak komentar: Elektrolit je u određenoj mjeri korozivan, a dijelovi u blizini neravnina također su pod utjecajem elektrolize. Površina će izgubiti svoj izvorni sjaj i čak utjecati na točnost dimenzija. Radni komad treba očistiti i zaštititi od hrđe nakon skidanja ivica. Elektrolitičko skidanje srha prikladno je za uklanjanje srha s križnih rupa u skrivenim dijelovima ili dijelovima složenih oblika. Ima visoku proizvodnu učinkovitost, a vrijeme skidanja ivica općenito traje samo nekoliko sekundi do desetaka sekundi. Pogodan je za skidanje ivica zupčanika, klipnjača, tijela ventila i otvora za prolaz ulja radilice, kao i zaokruživanje oštrih kutova, itd.
9) Skidanje ivica vodenim mlazom pod visokim pritiskom
Koristeći vodu kao medij, njezina trenutna udarna sila može se koristiti za uklanjanje neravnina i bljeska nastalih nakon obrade, au isto vrijeme postići svrhu čišćenja.
Kratak komentar: Oprema je skupa i uglavnom se koristi u središtu automobila i hidrauličkom upravljačkom sustavu građevinskih strojeva.
10) Ultrazvučno skidanje ivica
Ultrazvučni valovi stvaraju trenutačni visoki tlak za uklanjanje neravnina.
Kratak komentar: Uglavnom za neke mikroskopske neravnine. Općenito, ako je neravnine potrebno promatrati mikroskopom, možete ih pokušati ukloniti ultrazvučnom metodom.
Vrijeme objave: 16. studenoga 2023
