Postupak laserskog zavarivanja
Posebno je cijenjeno i naširoko se koristi u automobilskoj industriji, gdje su automobilske ploče jedna od pet glavnih kategorija laserskog zavarivanja.
Kada se koristi u automobilima, može smanjiti težinu karoserije automobila, poboljšati točnost montaže karoserije automobila, povećati krutost karoserije automobila i smanjiti troškove utiskivanja i sklapanja u procesu proizvodnje karoserije automobila.
Xinfa oprema za zavarivanje ima karakteristike visoke kvalitete i niske cijene. Za detalje posjetite:Proizvođači zavarivanja i rezanja - kineska tvornica zavarivanja i rezanja i dobavljači (xinfatools.com)
Laserski postupak zavarivanja samofuzijom za dijelove automobilskih ploča
Kada laserska zraka s gustoćom snage koja doseže određeni raspon (106~107 W/cm2) ozrači površinu materijala, materijal apsorbira svjetlosnu energiju i pretvara je u toplinsku energiju. Materijal se zagrijava, topi i isparava, stvarajući veliku količinu metalne pare koja izlazi s površine. Pod reakcijskom silom koju generira laser, rastaljena metalna tekućina se gura uokolo i oblikuje jamice. Kako laser nastavlja zračiti, jamice prodiru dublje. Kada laser prestane zračiti, rastaljena tekućina oko jamica teče natrag te se hladi i skrutnjuje. Zavarite dva obratka zajedno.
Čimbenici koji utječu na lasersko zavarivanje
1. Snaga lasera
Kod laserskog zavarivanja postoji prag gustoće laserske energije. Ispod te vrijednosti dolazi samo do površinskog taljenja izratka, a dubina prodiranja je vrlo mala, odnosno zavarivanje se izvodi u stabilnom tipu provođenja topline; kada se ova vrijednost dosegne ili premaši, generirat će se plazma, što je znak S napredovanjem stabilnog zavarivanja dubokim prodiranjem, dubina prodiranja će se znatno povećati. Ako je snaga lasera niža od ovog praga, a gustoća snage lasera je mala, doći će do nedovoljnog prodiranja, pa će čak i proces zavarivanja biti nestabilan.
2. Brzina zavarivanja
Brzina zavarivanja ima veliki utjecaj na dubinu prodiranja. Povećanje brzine će učiniti prodiranje plićim, ali ako je brzina premala, to će uzrokovati prekomjerno topljenje materijala i zavarivanje obratka. Stoga postoji odgovarajući raspon brzine zavarivanja za određeni materijal s određenom snagom lasera i određenom debljinom, a maksimalno prodiranje može se postići pri odgovarajućoj vrijednosti brzine.
3. Količina defokusiranja
Za održavanje dovoljne gustoće snage, položaj fokusa je kritičan. Na svakoj ravnini dalje od laserskog fokusa, distribucija gustoće snage je relativno jednolika. Postoje dva načina defokusiranja: pozitivno defokusiranje i negativno defokusiranje. Kada je žarišna ravnina iznad izratka, to je pozitivni defokus, a kada je iznad izratka, to je negativni defokus. Promjene defokusiranja izravno utječu na širinu i dubinu zavara.
4. Zaštitni plin
Tijekom procesa laserskog zavarivanja, inertni plinovi se često koriste za zaštitu rastaljenog bazena, ali u većini primjena, plinovi kao što su argon, dušik i helij često se koriste za zaštitu kako bi se obradak zaštitio od oksidacije tijekom procesa zavarivanja i od otpuhivanja plazma.
Vrijeme objave: 22. veljače 2024
